PA耐刮花剂定制 值得信赖 翔矽新材料供应

耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明：是共聚改性多功能助剂，可以普遍应用于多种高分子材料中，如聚烯烃、热塑性弹性体、-腈-共聚物等，具有提高制品的表面性能，明显提高制品表面的抗刮擦性能与硅氧烷复配使用效果较佳。主要特色性能：提高PP及PP/TPO滑石填补体系性能，明显提高抗刮擦性（添加量3-5%）；进一步提高汽车材料的耐刮擦等级；提高产品喷涂效果；提供长效的耐刮擦性能；提高TPEs,TPR体系的耐磨性能；提高无填料的在TPE，PA耐刮花剂定制，TPR体系中的分散能力，减小高填充的TPE，PA耐刮花剂定制，TPR体系的表面刮花现象，PA耐刮花剂定制。汽车内饰耐刮擦剂低气味，低VOCS。PA耐刮花剂定制

耐刮擦性指的是基材受到外力作用时，对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小及这种形变吸收(产生塑性形变)不能恢复到原来状态时，基材表面就被破坏，产生划痕。解决方法:减少外力对基材的作用，即降低摩擦系数；增加弹性形变恢复能力，使用弹性体或者增加材料的内聚力。目前要提高汽车保险杠的耐划伤性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系数来实现。部分耐刮擦剂，只需加入3%就可以提高汽车用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽车内饰件和外饰件的制造中，它可以用于防渗漏剂、粘合剂、粘接不好的漆层的表面处理，以及钙硅石、纳米粘土、硅氧烷添加剂和涂料的处理。上海常用耐刮伤剂耐刮伤剂有助于矿物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，减少设备磨损，降低制品不良率。

耐磨抗划伤剂的外观说明：透明液体。用途：普遍用于粉末、水性、溶剂型、油墨等涂料。功能：涂料添加了该助剂并涂布固化后，该耐磨剂能迁移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面张力，赋予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，从而降低了*二个表面的摩擦系数，减小表面摩擦力，保护涂膜并抵抗划伤及粘连，提高连续涂装的作业性。具有以下特点:A.提高粉末塑料加工的流动性；B.改善表面光泽度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加产品挤出速度，减少次品率；D.在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响；E.提高耐磨性的同时也提高树脂的耐化学药品性，耐温性及热稳定性。

耐刮擦剂能够明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。能够明显提高鞋底的性能，降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。耐刮擦剂能够明显提高表面爽滑性，不影响制品的表面粘接.具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法：一般作为材料加工助剂和材料表面改善功能使用，把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为0.5%-2%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为1%-2%时，可改善制品的表面耐划伤性性能。包装：本品采用纸塑复合袋包装，每袋净重25公斤。新型升级的耐刮擦剂能使材料具有较好的流动性、脱模性能以及较好的表观耐刮擦性。

提高耐刮擦的方法有：选择合适的助剂：硅基添加剂：可采用道康宁和瓦克公司生产的较高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不会迁移到表面，因而产生非常好的、长期的耐刮擦性能。氟添加剂（PPA）：氟添加剂推向市场、该类添加剂无色、无味、惰性，能改善聚合物熔融流动性及脱模性能，加快挤出速率，较重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑剂：油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，当它们被加入进热塑性塑料中的时候，会迁移到聚合物产品的表面或起霜白化，产生一个腊层，减少了摩擦系数同时也降低了刮痕的可见度。耐刮伤助剂：将蜡乳液应用到该水性木器涂料的制备体系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能。杭州耐刮白剂批发

耐磨抗划伤剂能提高粉末塑料加工的流动性。PA耐刮花剂定制

相对于工程塑料来说，聚（PP）、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃（TPOs）和热塑性弹性体（TPEs）等聚烯烃材料是具有可回收、重量轻、成本低的优势，因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差，而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs（全地形车辆）等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料，同时还能很好地塑造出有颜色的用途。通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素，例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。PA耐刮花剂定制

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