干式变压器异常噪音处理方法
(1)使用准确的万用表对其低压输出侧电压进行测量并判断出系统电压高,在保证低压供电质量前提下,合理选择高压侧分接头调低电压。
(2)紧固松动外壳铝板(或钢板),将外壳板固定好,对变形的部分进行校正;检查变压器其他零部件,如绝缘支座、零序电流互感器CT等是否松动并紧固。
(3)对原安装方式进行改造,拆除变压器小车,底座与地基之间加防震胶垫,可解决部分噪音。
绕组过热
干式变压器绕组过热可分为发热异常型、散热异常型和异常运行过热故障。发热异常型为变压器设计缺陷,一般来说有以下几个原因:一是绕组导体截面选择偏小,则直流电阻,导致变压器负载损耗较大变压器发热量大;二是绕组结构选择不科学,涡流损耗和杂散损耗,内部存在局部过热的情况;三是整个产品的散热结构设置不合理、导体与绝缘材料的散热系数不匹配,从而使产生的热量不能及时散发出去。散热异常型通常也有两个原因:一是环境温度高而配电室通风不良、没有新风循环,导致变压器散热不良,运行温度过高;二是变压器自带风机风量不够,或者风机堵转,不能起到预期的通风散热效果。异常运行过热型一般为长期过负载或事故过负载运行,此时变压器的损耗随着负载率的提高成平方倍的,损耗自然发热量,导致变压器过热。
由于变压器的寿命是由其绝缘件的寿命决定的,当变压器绕组温度升高到一定程度,势必会破坏绝缘系统的绝缘性能,导致绝缘件老化寿命终结。因此,需要尽量降低变压器绕组的运行温度。
10KV环氧树脂干式变压器主要由变压器铁芯,变压器绕组,变压器绝缘、变压器引线,变压器冷却装置和测温装置。配电变压器线圈在高精度绕线机上绕制,低压绕组采用箔式绕制结构,较大容量变压器留有通风气道,绕制完成后进行真空干燥,浇注固化过程严格按照工艺要求进行操作,使线圈内无气泡、空穴,变压器产品达到运行效果。产品具有损耗低、阻燃性好、承受短路能力强、体积小、噪音低、耐雷电冲击性能好,温度分布均匀等优点,而且由于环氧树脂干式变压器不使用变压器油,不会产生油污染,无爆炸危险。产品可作为配电变压器广泛适用于电力系统城网改造,也可用于高层建筑、机场、车站、港口、地铁待对消防、环保有严格、要求的多种场合。
二、干式变压器的常见故障
1、变压器铁心多点接地
(1)外部因素:铁芯绝缘板、铁轭穿心螺杆的绝缘管等绝缘材料,一般为环氧玻璃布板制作,这种材料容易吸湿受潮,受潮后大大降低绝缘性能导致铁心出现低阻性多点接地;变压器在运行中铁心的漏磁使附近空间产生弱磁性,吸引了周围的金属粉末和粉尘,如果长期没有维护清洁会引起铁心多点接地的发生;由于运行维护不当,长期过载、高温运行使硅钢片片间绝缘老化,铁心局部过热严重,片间绝缘遭破坏造成多点接地。
(2)内在因素:选用的硅钢片质量有问题,如硅钢片表面粗糙不光滑,锈蚀严重、绝缘漆涂层附着力差而脱落,会造成片间短路,形成多点接地;硅钢片加工工艺不合理,如毛刺**标,剪切造成片间短路;硅钢片叠片叠张时压力过大,损坏了片间绝缘等等。
铁心多点接地的危害非常大,例如:会使变压器铁心过热,从而损坏铁芯周围绝缘件,严重时会致使变压器烧毁;空载损耗、空载电流、铁芯噪音。因此,制造和运行过程中必须避免铁芯多点接地。
2、变压器异常噪音
变压器正常运行时,会发出连续均匀的“嗡嗡”声,如果运行声音不均匀或者有其他响声,即为运行不正常,根据声音的不同查找出原因,及时进行处理。之所以会有异常噪音的出现,主要原因分析如下:(1)电压问题。电网发生单相接地或电磁谐振时电压升高,会使变压器过励磁,响声且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。(2)风机、外壳、其他零部件的共振问题。风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音,一般会误认为是变压器的噪音。(3)安装的问题。底座安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。(4)悬浮电位的问题。干式变压器的铁轭槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位发出放电响声,往往误认为是变压器高压或低压绕组在放电。
随着人们对生活质量的要求越来越高,噪音污染问题越来越被重视,尤其是对于深入负荷中心的干式变压器,噪音也是考量产品质量的关键参数。另外,噪音不仅仅体现在环境污染方面,异常噪音也体现出产品存在某些缺陷,需要及时处理以保证安全运行。
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