马弗炉的特点:
1、马弗炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,炉子高温工作时,炉壳外表坚持低温,以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度,智能化水平高,操作方便。
高温炉的特点:
1、加工的产品零件组织均匀,热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸,可以选用三面或者五面加热,保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了4倍。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上,以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防残灰飞散。
马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和部三面加热,确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好,升温速度快,节能节电显着,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术,同时显示试验进程、时间、温度和功能,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作方便。
马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时,必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得过炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
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