除尘器的工作好坏,不仅影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济物料的回收利用问题。因此,须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时须考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
布袋除尘器是为各种工业需求而设计的移动式净化器。它是一种节能,环保,经济的焊接烟尘净化器,适用于局部焊接烟尘处理。可以选择不同类型的活动臂管和排气风机。使在不同工作地点移动较加方便灵活。布袋除尘器灵活,平稳地移动,烟尘捕获率高,操作简单,后续维护成本低。
防止除尘效率降低
⑴ 堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地**进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。
⑵ 防止除尘器内部气流短路。 因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将**过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度**120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,
选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器分类
除尘布袋一般按温度材料进行分类,可分常温布袋、中温布袋和高温布袋。它们都有各自的优势及适合的场合,下面为大家简单介绍一下:
常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;
中温布袋:中温布袋随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,**长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;
高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、**细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘
产品特点:
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形,受力均匀、抗爆性能好。
2、采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
3、采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
4、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视浓度高低,自动调整清灰周期。
5、上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护方便。
6、本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。
7、除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器
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