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冲压机器人日常如何维护保养呢?
1.检查同步带、校正盘、同步轮:给设备通电,用适当的力气转动校正盘,能自动弹回原位时为正常;
2.检查吸盘、接头、吸盘固定螺丝: 查看吸盘固定处有无脱落、破损现象,接头是否松动,吸盘紧固螺丝是否松动;
3.检查触摸屏、开关、急停按钮:目测触摸屏屏幕是否有破损,点击触摸看是否灵敏,打开开关看设备是否正常通电,按下急停按钮看设备是否能紧急停止;
4.检查拖链、波纹管: 晃动波纹管看凹陷处是否破损,连接是否牢靠,前后移动手臂,看拖链移动是否正常,连接处有无破损;
5.检查接地:检测机台内的地线端子是否和公用地线接通;
6.检查各电器元件: 通电后检查电控柜内各电气元件运行指示灯是否正常,安装及各线路接点是否牢靠,查看电气原件是否有烧焦现象,运行时是否会发出噪声;
7.手臂、立臂、台面及护罩的清洁: 每周清理一次手臂、立臂、台面上的灰尘,并用酒精擦拭手臂、立臂及护罩;
8.检查手臂、立臂外罩紧固螺丝是否松动:用工具将手臂、立臂外罩的紧固螺丝是否松动,若有则重新紧固一遍;
9.检查机台的安装位置及水平度:目测机台脚柱相对于地面有无偏移,用水平仪测量机台的水平度。
工业机器人机械臂与太空机械臂有什么差别?
在工业机器人领域,设计中一般采取6个自由度。**个自由度用来确定位置,后三个来确定姿态,实现机械臂的控制。
空机械臂一般分为舱内机械臂和舱外机械臂两大类。一般舱内机械臂尺寸不大。对于舱外机械臂而言,一般从几米到几十米。针对不同的任务需求,自由度从5个到10个不等。通过利用机械臂的定位功能,通过不同形势手爪的使用,可以完成对于航天器舱内和舱外不同目标的拾取、搬运、定位和释放。
随着机械臂的自由度增加,运动灵活性会增加。但是,自由度却并非越高越好。一般的机械手只有2~4个自由度,而通用机械手则多数为3~6个自由度(不包手指的抓取动作)。
五金冲压机器人端拾器的定义是什么?
冲压机器人端拾器是指安装连接在机械手等自动化传输装置上,利用真空吸盘或夹钳等与被抓取物接触,将被抓取物从一个位置搬运到位置器具的通称。端拾器的形式往往与冲压生产中加工零件的形状以及模具的结构有很大关系,可根据实际的情况定制。
五金冲压冲压机器人端拾器的结构优化意义是什么?
在五金冲压机器人端拾器搬运冲压工序件的过程中,对金属薄壁件不正确或不合理的夹持与操作,即不合理的端拾器真空吸盘数量、夹持位置、夹持力等都会导致柔性零部件的扰动与变形,引起其尺寸及形状上的变化,进而影响冲压工序件的加工质量。而冲压工序件的制造工艺水平及质量,在很大程度上对生产成品的质量和成本有着直接的影响。
由此可见,五金冲压机器人端拾器的合理设计及结构优化,对于冲压自动化生产中所加工的零件的质量具有重要的意义。
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