广州耐为机器人科技有限公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。
耐为口罩机特点:
1、采用超声波焊接技术,成品美观、卫生、环保。
2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业省人工。
3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。
4、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。
5、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。
6、光电(光纤)检测原料,精准控制。
7、机台实密,体积小,不占空间。
8、生产效率200PCS/MIN。
该机和传统的一拖二设备相比没有焊接耳线的功能,是通在口罩上自动冲孔和人工穿耳线的方式替代焊接耳线的功能,也可以不冲孔,通过下一台设备或人工完成焊接耳线的功能,该设备因为没有焊接耳线的功能,所以生产效率提高了,而且设备调试简单、造价低,故障率也低,特别适合原来不是生产口罩的企业使用,而且因为口罩的两侧各有四个固定孔,所以口罩佩戴后和脸部贴合较好,密封性较好,生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,口罩过滤效果好,契合人的脸型,可适用于、电子、矿业、建筑等行业。
一拖一全自动平面口罩机适合于生产一次性医用口罩。包括自动送原材料、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、折叠、**音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
口罩机,广州耐为机器人是的!您的认同是我们的动力,我们将一直继续努力,成为您贴心的合作伙伴。
广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园,总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建,享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区,厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园,厂房面积近3000平方。 公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。 公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。 公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场,力争成长为**智能装备领域的中坚力量。