清河县领展金属材料有限公司从事回收钼铁,钨铁,铌铁,钒铁,钨,钼,镍,钴,铟,钽,铌,钛等稀有金属。
钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
钒氮合金是由、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件,在常压、氮气氛保护下,经1500~1800℃高温状态下,反应生成钒氮合金。其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉,采用硅钼棒等电热元件获取热源。
钒氮合金作为钢铁添加剂的一种,大量应用于 III 级螺纹钢、工具钢和铁路交通、桥梁用钢、航天等材料及铸铁。随着钢铁工业对钒氮合金需求量的不断增加,该行业呈现如下的发展趋势:
我国虽然在**范围内创造性的实现了钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的同时回收利用,但一些关键技术瓶颈尚未突破,表外矿、尾矿中的铁、钛回收还大有潜力,传统的高炉转炉流程钒钛回收率较低。另外,虽然我国是世界*钒产品生产基地和重要的钛原料基地,但钒钛产品及相关新工艺的开发能力仍然不足,产品的**竞争力不强。
此外,不同钒氮合金生产企业的生产工艺虽然大同小异,但生产过程中原料配比、温度等各项指标对钒氮合金转化率、质量的影响较大。同时,对于下游钢铁冶炼企业,钒氮合金的添加方式和混合方式,对于钢材的强度、韧性、可焊性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,以及钢材机械性能的均匀性有较大影响。
钒氮合金行业的主要原材料为、石墨粉、石墨坩埚等,其上要为相应的采选、加工业及石墨采选、加工业。下业为钢铁冶炼、加工企业,进而应用到房地产、汽车制造、船舶制造、机械制造、基础设施建设、交通运输等多个行业。
钒氮合金行业上要为生产钒氮合金所需的原材料的生产企业,主要包括、石墨粉、石墨坩埚等制造业。根据国土资源部编著的《中国矿产资源报告 2016》,截至 2015 年,我国钒矿(以 V2O5 计)查明资源储量为 6,125.7吨,较 2014 年增长 0.84%,钒资源基础储量居世界**,资源丰富。
氮化钒有两种晶体结构:一是V3N,六方晶体结构,硬度较高,显微硬度约为1900HV,熔点不可测;二是VN,密度6.13.相对分子质量64.95. 面心立方晶体结构,显微硬度约为1520HV,熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。
以建筑业为例,使用钒氮合金化技术生产的新钢筋,因其强度提高,不仅增强了建筑物的安全性、抗震性,而且还可以比使用二级钢筋节省10%~15%的钢材。**一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。
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