销售硬质合金钻头 煤钻头 各种规格

生产工艺：精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 ：整体型应用领域：广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广，具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损，红硬性好的特点，适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。其主要特点及用途为：

硬质合金钻头产品使用说明
1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
3、硬质合金煤岩钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外 表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。
4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击 损坏钻头。
9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时 ，严禁在原孔内使用新换钻头。
10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣较易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻） ，钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。

硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D~5D(D为孔径)，可应用于车床和其它旋转加工机床。
焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制，加工出的孔表面光洁度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式，可用于 加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。

基本特点
我国煤钻头行业具有以下特点：一是市场规模，由于煤钻头主要应用在煤炭钻井领域，下游需求量比较大；二是生产企业数量较多，且规模较小，分布比较广泛，行业集中度比较低。
细分行业介绍
煤钻头根据材质的不同分为硬质合金钻头和金刚石复合片（PDC）钻头。
硬质合金煤钻头
硬质合金煤钻头的两翼工作部件采用硬质合金作为切削齿，主要用于较软底层，合金造价较低。现在在市场上仍占有重要地位。

山东益矿钻采科技有限公司位于古京航运河名城、山东省工业重镇－－临清市，坐落于交利的东外一环路鑫泰工业园区。公司注册资金2300万元，厂区占地面积40余亩。是一家集地质钻探、煤矿矿山开采、工程锚固、瓦斯与粉尘灾害治理等领域的技术开发与装备的生产制造、销售和技术服务为一体的**企业。
　　公司创建以来，始终致力于煤矿、矿山、建筑与水利工程、铁路公路、隧道桥梁等行业的钻探、采掘、锚固技术与装备的开发和推广应用。公司先后与多家**的科研机构和装备企业建立长期合作关系。公司技术实力雄厚，拥有一支由教授、副教授、博士、硕士等组成的四十多人的高素质科技人才队伍。并依托多所矿业大学和合作单位的人才技术优势，针对煤炭、矿山、建筑工程等行业的需求，开发生产了多项具有自主知识产权的钻探产品与装备。
　　公司积极整合技术资源，注重产品科技创新。共申报国家发明**、15项，正在申请的**为8项，16项产品获国家矿用产品安全标志。公司主要产品有：手持式气动钻机系列、架柱式气动钻机系列、全液压钻机系列、架柱式液压钻机系列、降尘设备系列、凿岩设备系列和各种地质勘探、煤矿钻探用钻杆、金刚石钻头、截齿、潜孔钻头、风钻头、煤岩钻头及打捞工具等系列配套产品。其中公司研发的钻探用系列防抱死钻机与钻杆成套装备，有效解决了煤矿和锚固工程中，松软地质条件下钻探不成孔的难题，具有，填补了**空白。