不锈钢反应釜的几点注意事项及工作压力
不锈钢反应釜在进行高温循环反应的过程中,肯定是会对其人体造成伤害的,为了降低对人体的伤害降到,有效的建议大家使用导热油做溶媒。当我们不锈钢反应釜在进行高温反应的时候,要先打开循环泵,使设备在进行导热循环的时候慢慢的进行升温,这样对设备无害,当然对我们人的危害也将是小的。
不锈钢反应釜在使用的时候有几点事项要注意
1.不锈钢反应釜在进行使用的过程中是必须要关闭其冷媒进管阀门,在一定程度上放尽锅内和夹套内的剩余冷媒。然后再输入物料。
2.不锈钢反应釜在操作的过程中必须要关闭冷媒进管阀门,有效的放尽锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料。开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器。
3.不锈钢反应釜加工结束后,需要有效的放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗。
4.不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。
不锈钢反应釜在投料前应该先检查其设备是否有污染的情况,有效的将其高压釜内壁、搅拌以及接合面等采用进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸擦净,防止物料交叉污染。
不锈钢反应釜在使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。
不锈钢反应釜的系统要求及使用优势
在使用不锈钢反应釜之前,我们需要仔细的了解一下其产品的构造,不锈钢反应釜会有三个系统是值得我们关注的,分别为压力系统、加热系统、热交换系统等。
1、压力系统:进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀,另外每个管路上都有手动球阀作为旁通,可实现手动和自动控制。
2、加热系统:加热系统由主加热区和加热区组成,加热元件的布置方式与对流系统相匹配,保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性,同时缩短了加热时间,达到了节能的目的。
3、热交换系统:在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器,作为冷却,热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器,散热面积大,热交换效率高。
不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器,在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的,不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
不锈钢反应釜蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应封闭阀门,并保障安全阀、压力表的牢靠性。不锈钢反应釜各光滑部位应常常注油,不锈钢反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。
不锈钢反应釜加热的主要方式及使用优势
不锈钢反应釜在进行化工以及化学反应的时候,需要在高温条件下进行工作,对于其不锈钢反应釜的加热方式可以在一定程度上有效的分为电加热、热汽加热以及水加热等。
不锈钢反应釜的加热方式
1.水加热
不锈钢反应釜采用其水加热,在一定程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种,其中前者为为简单的,在进行制作的过程中,主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2.热汽加热
不锈钢反应釜的热汽加热,其加热温度会在100度以下的时候,在进行操作的过程中可以直接采用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3.反应釜用其他介质加热
锈钢反应釜的工艺要求设备必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)等。
4.电加热
不锈钢反应釜在进行操作的过程中会有效的将其电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或者是在一定程度上直接安装在离设备若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
不锈钢反应釜无论采用哪种方法,都能达到通过加热达到化学、化工反应,只是在不锈钢反应釜实际使用时,要根据自己的情况,如工艺要求、使用环境以及经济情况来定。
不锈钢反应釜特设绝缘体及介质腐蚀
不锈钢反应釜在进行加热温度在100度以下的时候,在一定程度上可以直接用一个大气压以下的蒸汽来加热,当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。不锈钢反应釜水加热的过程中,要求其温度不高的时候可以直接采用。
不锈钢反应釜的加热系统在一定程度上可以有效的分为密闭式和敞开式的,在进行使用时其敞开式的为简单,在进行使用时主要是由水槽、管道、循环本以及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
不锈钢反应釜在运行的过程中会有效的将其电阻丝有效的缠绕在其设备的筒体的绝缘层上,在进行安装的过程中应该有效的离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
不锈钢反应釜的介质加热,运行的过程中其工艺要求其设备必须要在高温下进行操作,在一定程度上有效的避免采用其高压的加热系统的时候,可采用其他介质来代替水和蒸汽。
不锈钢反应釜的工艺要求在一定程度上有效的包括了反应釜的容积以及的工作压力以及工作的温度的情况,整个产品的搅拌形式以及传热面积,在一定程度上配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。
不锈钢反应釜在进行设计的过程中,可以有效的通过其压力、温度以及介质腐蚀等,在一定程度上是反应釜机械设计时考虑的主要因素。如果工作温度高于2000C或低于一40℃时,则温度就对材料和结构的确定往往起决定作用。
不锈钢反应釜安装、操作规范案例
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢反应釜的结构设计及结构作用
不锈钢反应釜应用于食品、生物化工等行业,由于反应釜的设计依使用及操作不同制作须符合要求及规范。
搅拌反应釜的总体结构通常由以下部分组成:
1、釜体部分
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、反应釜的搅拌装置
为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置
由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处要进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),不要让反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、反应釜的其它结构
主要包括人孔、手孔、接管、温度计、压力表、视镜、泄放装置等。购买或定制不锈钢反应釜信誉好,安全可靠,用材国标的源头厂家,保质期长,有保证,有长久的行业经验工厂,推广大江不锈钢反应釜! 关于反应釜和不锈钢水箱的一切可微 免费咨询胡子彪(wayaxc)!化工成套设备工程!厂家资源,优惠渠道免费提供!
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