袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备,在瓶装饮料生产线中,可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等,热收缩后的成品两边会留出两个袖口,便于人工搬运,我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分,有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量,以及包装组合形式,推算出每分钟需要包装多少瓶,从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在**输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
全自动热收缩包装机要比半自动膜包机多出来一套自动包装机头,半自动的主要依靠人工摆瓶,接下去的动作基本是一样的,由于人工包装速度相对要慢一些,高温收缩炉的长度也要短一点,包装效果都是一样的。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当**1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置,与生产线直接输送对接就可以了,中间安装板,以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时,两边的光电检测元件得到信号,并发送给PLC,此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动,压住下方的瓶子,同时后段输送线上的挡瓶杆被释放,所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置,到达后面的挡瓶杆位置时,并检测到瓶子全部到位,此时包装杆动作,将所需包装的瓶装饮料左右整理好,同时**的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进,再释放压瓶装置,缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作,将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进,自动裹附上PE膜,包括上卷膜和下卷膜,同时加热后的封切刀向下动作,在上下PE卷膜之间形成热封边,紧接着按照以上动作循环一次,又一包装过来,将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
矿泉水热收缩膜包装机的关键点在于封边的牢固程度,主要取决于封刀的结构和封边温度的控制。还有包装后两边的袖口是否圆润,取决于高温收缩炉气流导向的设计。
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