特点:1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3>、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
4>、输送距离长,单机输送长度可达60~70m。输送量大,输送量是同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5>、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。
6、抗缠绕性强,因为无轴螺旋输送机无中心轴干扰,对输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有的优越性
7、扭矩大、能耗低,由于螺旋无轴,物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
常见问题:无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有的优越性。
无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。
无轴螺旋输送机采用特制衬板,可在高温下工作,结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。
适用范围:产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。
根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
可弯曲螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的,因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直(大倾角)段的长度比例不同,其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置,避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮起,不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能**1000r/min。
技术要求
<一>、总则
*1、要求性能稳定、工作可靠、拆卸运移方便、满足HSE要求,整机性能和制造质量达到国内同类无轴螺旋输送机的水平。
*2、产品通用性强,使用维护方便,所有安全设施设计、配置合理、可靠、齐全。
*3、设备满足在环境温度-18℃至+55℃,湿度≤90%(+20°)的条件下正常工作。
*4、所有的螺栓、螺母、平垫片均需作防锈处理。
<二>、技术标准
*1、JB/T 7679-2008 《螺旋输送机》
*2、铸造件:JB/T9177-1999 《钢质模锻件 结构要素》
*3、焊接件: GB/T12467-1998 《焊接质量要求》
GB/T19867.1-2005《电弧焊焊接工艺规程》
*4、防腐:Q/HH10201-2010 《陆地石油钻机防腐涂装设计规范》
*5、防爆:GB 3836.1-2010 《爆炸性环境 *1部分:设备 通用要求》
原理
无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
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