销售内进流网板格栅除污机定制

主要结构及特点
　　不锈钢内进流格栅主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在**置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。不锈钢内进流格栅的驱动装置位于机架上部， 为进口*轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
　　不锈钢内进流格栅的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。

网板系统
回转轮内套为尼龙注塑件，外套为提高耐磨性，采用挂胶处理.自于胶层具有很好的弹性.大大延长了其使用寿命，同时保护了导轨表面。
链扳为聚乙烯注塑件，结构设计*特，在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封，防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的**部件，采用非金属注塑件，减少了整机的重量，同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。

技术参数
1、网板宽度(mm):900-3000
2、孔径(mm):2-6
3、功率(KW):1.5-4.0
4、适用池深(m):2-15
5、适用池宽(m):≥1.5
6、冲洗水压(bar):≥3.0
7、捕捉率:80-90%
8、单台处理量(万吨/天):4-15

维修保养：
　　检修和安装工作时应注意的安全事项：
　　1、所有工作只能在机械停止运转的情况下进行。
　　2、如装置停止使用，则将总闸关掉，并用挂锁锁住。
　　3、因为运输的物质对健康有害，所以在工作之前应将装置洗干净。
　　4、在冲洗（尤其是用水管或高压水龙头冲洗）时，应穿上防水工作服，胶鞋和手套，并使用防护面具，以免接触废水、粪便等脏物。工作之后，马上用自来水将防护用具清洗干净，以避免污染物干燥成垢，以后难以清洗。清洗干净之后，将防护用具放回原处，以便重新使用。
产品介绍
　　不锈钢内进流格栅是由一个由电机驱动的连续旋转的网板放置于一个固定框架中组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入，从内向外通过两侧的网板进行杂质过滤。随着网板的不断旋转，淤积在网板内侧的杂质被网板上的提升台阶提升到栅渣排放区，并被格栅机顶部的冲洗水将污物冲洗至污物收集槽中。内经流网板式细格栅是一种目前新型的细格栅清污设备，采用连续并清除流体中的固体杂物，可以达到较好的清污效果。如扁平的固体、杂草、瓜壳等，尤其是传统细格栅难以的毛发纤维类污物，可大大降低后续处理工序的负荷。

日常维护与保养 ：
　　1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
　　2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
　　3、 在机器正常运行时，每月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
　　4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
安全工作：
1、所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
2、机械的总开关位于控制柜上，关闭后请马上锁住。
3、只有当总开关的挂锁取掉之后，才能重新启动机械。
4、当发生意外，对人员和机械产生危害时，请马上按紧急关闸按钮，此按钮位于机械旁现场操作柜上，如果控制柜位于机械旁，则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
5、 因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
6、工作中断时应将总闸关掉，并使用挂锁以不被重新启动。
7、防护设施不能任意改变，移位或取消。

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