果汁饮料生产线主要生产天然果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同,但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、均质、杀菌、灌装包装制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。根据包装不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等。
果汁饮料生产线工艺流程:
原料选择-水果清洗-打浆-榨汁-粗滤--化糖调配-均质杀菌--加热-果汁饮料洗瓶灌装封口机-二次杀菌冷却机-套标签-喷生产日期-包装-码垛-入库
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4.调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10-12兆帕。
7、装罐:将果汁加热85℃-95℃井迅速流向灌装机灌装、封盖。
8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5-10S/100℃,尔后快速冷却至40℃以下。
下面我举例一个全自动芒果汁饮料生产加工设备|芒果饮料生产线的芒果汁饮料生产线的配置:它分为两大部分:芒果原浆生产线和芒果汁饮料生产线。芒果属于季节性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原浆线可将新鲜的芒果立即做成果浆,用无菌大桶灌装并密封好,放在冷库中进行保存或在常温中进行保存也可以,保质期可达1-2年,等生产芒果汁饮料的时候,可拿出来进行调配做成饮料。
芒果原浆生产线主要设备组成:气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式超高温杀菌机、CIP清洗系统。
瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下:纯净水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐、CIP清洗系统。
瓶装芒果汁饮料生产线设备中的灌装、包装系统:空瓶输送、三合一微负压热灌装设备、自动上盖机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机。
在全自动果汁饮料生产加工设备|饮料生产线中,我需要强调一个设备,也是新用户在配套过程中往往忽略的一个。那就是CIP清洗机,此机在生产线实际生产中起着举足轻重作用,具体需要了解的可电话联系。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程:
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺,如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装,则可联系我。因为有些灌装是冷灌装,在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述:该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统:如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶,如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶,倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌,温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时保证物料口感及杀菌效果,灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包。
3吨/小时塑料瓶果汁饮料生产线设备原果的处理工艺应该是:浸泡清洗设备→皮带式捡果机→打浆机→储罐→过滤器→化糖锅→双联过滤→调配系统→双联过滤器→均质→脱气→杀菌机→保温罐→冲洗灌装封盖→上盖机→吹干机→喷码机→贴标机→自动装箱机。
3吨/小时塑料瓶果汁饮料生产线设备处理后的果汁,可直接暂存在储罐中,加入适量的白糖和添加剂和水,按照比例将果汁导入罐中,采用304不锈钢材质的调配系统达到食品卫生级,同时,高速电机搅动物料快速的溶解。溶解后的物料经双联过滤器过滤后,进入均质和脱气,均质和脱气均是采用304材质,管道阀门均是卫生级。均质的作用是为了让果汁中的颗粒更均匀的悬浮在一起,脱气的作用是为了**这个保质期更久,同时达到延长保质期的作用。管式杀菌机材质均质采用304不锈钢。可根据杀菌时间和温度进行定制。
3吨/小时塑料瓶果汁饮料生产线设备中的灌装机作为饮料生产线的核心部分,果汁饮料一般采用高温的灌装方式,其通常采用304/316材质研制而成,可以满足90摄氏度以下的高温灌装,液缸自带有自动回流系统。
果汁饮料灌装机设备自动程度高,称为全自动三合一灌装机,设备自动冲洗、灌装、封口为一体的,带有自动润滑系统,可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制,采用可调速控制,可随时控制产量塑料的灌装系统,进行方式是风送带动瓶子。进瓶方式也是采用卡瓶口的方式,这样的卡瓶口的方式有利于瓶子的运行。同时可以兼容多种瓶子的切换使用,冲洗模块采用304不锈钢架子和管道。果汁饮料的灌装温度比较高的,所以在考虑饮料的灌装方面需要考虑设备能高温的灌装机。设备均是采用耐高温的液缸和阀门,也加保温系统。果汁饮料采用微负压的灌装方式更快。
果汁饮料生产线组成:水处理设备、原果清洗榨汁设备、过滤杀菌机、果汁饮料洗瓶灌装封口机、瓶盖消毒机、自动吹瓶机、空压系统、二次杀菌机、贴标机、喷码机、膜包装机、自动装箱机、码垛机、缠绕机、CIP清洗机、连接管道阀门等。如生产茶饮料,则增加茶饮料提取设备和澄清设备,其他设备可以通用。如需采用多种包装方式,如玻璃瓶饮料、易拉罐饮料、屋顶盒饮料等,则需要更换饮料灌装机即可。
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