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在初期的PCB板中，影像测量仪更多是应用在PCB板的外形尺寸上，随着客户对于原电气性越来越高，现在对PCB的外观要求也是越来越高，当然形位公差也是越来越苛刻，这就促进了影像测量仪的使用，有时候还会需要使用到三坐标测量仪，不过现在的影像测量仪都发展的比较好了，不仅可以满足客户二维尺寸的测量，还能够满足客户三维尺寸测量。PCB主要测量的就是外长宽尺寸，各尺寸与板边的距离，线宽，弧度，一键测量仪-QS-100哪里有卖，一键测量仪-QS-100哪里有卖，板的厚度以及孔径大小等尺寸。由于PCB在镀铜后容易产生氧化，在用二次元测量时就会出现抓取不准确的情况，所以在测量之前，我们一定要保证PCB的完整性去测量，不然就会测量不准确，影响测量结果，一键测量仪-QS-100哪里有卖。另外，在PCB中有的边是很短的，如果用小倍率去抓取可能会出现抓取出来的真实值不准确，这个时候我们就需要将影像测量仪放大倍率来选取，获得准确的真实值。还有一个就是在测量过程中，我们尽量使用低角度环形灯来获取较清晰的边界。测量仪具有高速与较准的特性。一键测量仪-QS-100哪里有卖

在METUS软件操作中，将测量元素分成了六个命令集。首先，我们来看一下点命令集，点命令集中有9个子命令集，分别是用来选取不同点元素的，我们来了解一下其中常用的7个子命令集。手动点 ：用于被测零件边界比较模糊，用自动取点有困难的时候；定位点 ：当被测零件的测量高度落差比较大时，从A点到B点 直接过去可能会导致碰撞到镜头或者探针，这是需将镜头抬高到B点位置的上方加定位点，然后再进行测量B点，单击左键，创建。坐标点 ：这个主要应用于摆正，即一点摆正坐标系，新建摆正，要素1的元素为点1，要素2的元素为空来建立摆正；均值点 ：求出抓取框内抓取到的所有点的X、Y的平均值，作为该均值点的X、Y坐标；较值点 ：即取弧的大点或者是小点，用矩形框的方式自动寻找测量工件的大值，适用于轮廓测量；棱点 ：自动抓取边缘点。对焦点 ：自动取对焦点，将方框移动至需要取点位置，机器自动调节Z轴选取方框内清晰的位置在此取点。珠海测量仪影像测量仪检测过程中要灵活运用光源。

开机前做好温度、湿度、仪器干净度准备，然后检查电源等是否正常工作。安装了稳压电源的要定期检查是否接地。测量过程如何准备，被测工件在放置在检测台上之前要清洗，以防工件上的加工残留物损害仪器精度和寿命。并且大型工件在放置时要轻拿轻放，防止碰伤仪器。而小型工件要固定后再测量，否则精度结果会受影响。测量过程中转动镜头时一定要注意，不要碰撞到被测工件。在测量结束后保养还没有结束，一定要记得清理工作台面，保持台面清洁。另外要检查导轨，不能在导轨上留有杂物、水渍。并且结束后要关闭电源断电。

测量仪应用于各行业的各个领域，如螺纹检测、齿轮检测、冲压件检测、电路板检测等，为产品的安全及质量保驾**，也是现代工业生产**的精密检测仪器，光学影像仪主要有两种测量形式，分别是表面测量、轮廓测量。测量不同的对象要适当的选择相应的测量形式，通过这些方式才能顺利的完成测量任务。表面测量可以说是光学影像仪的主要功能，凡是能看到的物体表面图形尺寸，在表面光源照明下，光学影像仪几乎全部能测量，例如，电路板上的线路铜箔尺寸，IC电路等，当被测物体是黑色塑料、橡胶时，光学影像仪也能轻易测量尺寸。其实就是光学影像仪测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时也可加表面光做辅助照明，让被测边线较加清晰，有利于测量。表面测量与轮廓测量是光学影像仪主要的测量方式，从某种程度上说，也是光学影像仪主要的测量功能。测量仪可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点。

影像仪中的光源一般包括三种，即表面光、轮廓光及同轴光，根据光源的分类及应用，可以分为：照明角度：同轴光：针对高反射率零件测量，环形多角度程控光源，轻松实现深孔，厚度的截面测量；表面光：与相机在同一侧，主要针对于零件表面尺寸的测量、盲孔以及凸台的测量；轮廓光：测量通孔及轮廓测量，称为底光，一般比较常用。外形：低角度环形灯：应用于塑胶件外观缺陷检测，瓶口缺损检测以及五金件边缘定位等；高亮条形光源：主要应用于电子元件字符读取，大幅面产品有损检测，大幅面印刷品外观检测；环形低角度无影光源：应用于工件表面的缺陷检测，塑胶表面OCR识别，电容字符的识别等；圆**光源:圆柱体表面检测，表面不平整缺陷检测，电子元器件外观缺陷检测；线形光源：主要应用于PCB线路板测量以及大幅面尺寸精密测量等。在视觉检测技术中，影像测量系统及缺陷检测系统都依赖于图像的采集，而图像采集需要合适的照明系统。不同的光源作用于不同的零件以及不同的检测位置，在影像测量仪检测过程中，要灵活运用光源，为获取准确的检测数据做准备。二次元又称影像仪，影像测量仪，二维影像测量仪等，自动影像测量仪。珠海测量仪厂电话

影像仪角度测量直线采集尽量长。一键测量仪-QS-100哪里有卖

影像测量仪结构设计的创新及材料的替换。通过优化结构以提高产品刚性，减轻运动部件的质量；用密度与杨氏模数之比低的材料、薄壁空心结构等来替换传统的花岗岩，较轻质的材料降低了运动惯性。所以铝、陶瓷、人工合成材料在影像测量仪中得到了应用。高速的动态性能要求提高动态补偿能力。动态误差与影像测量仪的结构参数和运动规程紧密相关。所以在研究产品特性时，既可以通过改进影像测量仪的结构设计，提高控制系统性能，可以达到高速测量的同时也可以保证高精度。非接触式侧头测量方式的应用。在传统触测下，由于工件与测头的接触速度不能过快，这就较大的限制了测量速度。一键测量仪-QS-100哪里有卖

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