印刷厂拼版印刷对树脂版方向有哪些要求呢?由于拼色图案存在着印刷方向的问题,在联拼数版时,就可以把多版拼为头对头脚下对脚的方式等,设法把两块版上的相同颜色,放在相连的位置上。印刷时就可以把两个小墨斗合并为一个。比如,将四块印版拼成一个长方形的印刷版,每版各占一角,并分为两对以头对头的方式相拼。这样在印刷时就可以少用一个墨挡板。把墨斗截为3段,其油墨装放形式是:深一浅、浅一深。若是把印版同向相拼,就要把墨斗分为4段,其油墨装放形式是:深-浅-深-浅。这样,高透明树脂版供货公司,不但多使用了一个墨挡板,而且还不利于装放油墨、不利于控制油墨的混拼等。若是以联二版印刷时,高透明树脂版供货公司,也可将版拼为像联四版的半面一样,两版放在一个印刷位置上。这样做既能节省一个墨挡板,又能使两版的混拼效果相一致。为了便于印刷,高透明树脂版供货公司,可将印张裁切为四版的纸张面积,以倒头的方式印刷。树脂版晒版时出菲林要出阴片。高透明树脂版供货公司
印刷厂拼版印刷对树脂版方向有哪些要求呢?拼版印刷的方向要求,不论是用单版还是用多版印刷,首先应明确拼色图案的印刷方向,画面上的其他色版应随之。以单版印刷为例,首先要搞清画面上的拼色方向,如果拼色图案是以左右并列的位置相拼,其印版在机台上的方向,应与油墨传递的方向一致;若是以上下的位置两色相拼,印版在机台上的方向,应同油墨的传递方向成十字形。印刷厂多块联版印刷,所有印版均应以此方向为准。因为不同颜色的油墨必须并列的排放在墨斗内,只有印版适应这一客观条件,才能实现拼色印刷的目的。高透明树脂版供货公司树脂版曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜。
树脂版制作时对文件技术上的检查有哪些?1、是正常四色还是专色、是否需要陷印或压印。2、是否有十字线、咬口线、晒版线(套版色)、出血。3、注意烫、凹凸或光油的位置处理。4、如果底色是深黑的,那上面的白字要做大一点.5、对信息栏进行检查,是否有文字未被转换及位图是否是模式,位置导入的格式是不是在范围内。6、在黑与银或金色叠在一起时,尽量露空白,否则文字变色很厉害。7、发片时,要发一个原文件及一个彩喷稿文件,不然出片人员无法检查。
树脂版印刷质量出现问题要如何解决?漏印:1、原因分析:①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整,使低的部分发生转移空白。2、解决方法,①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电,因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版,保证印版平整。图文周围胡须状痕迹:原因分析:①油墨干燥过快,印版边缘部分油墨发黏,承印材料薄膜与印版分离,从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法:①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力,尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度,将油墨稀释到适用的程度。树脂版由于材质特性、制作工艺上的不同,版材价格和印刷效果也有一定的差异。
要怎么提高柔性树脂版制版质量?先掌握正确的曝光时间,遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右,比正常的版子曝光时间长一些,这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长,制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前,版面呈绿色或古黄色,以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大,无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画,并且要掌握好底片的曝光,显影、定影时间和温度。树脂版曝光不足会影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。高透明树脂版供货公司
树脂版通过紫外光曝光。高透明树脂版供货公司
树脂版的硬度偏高,印版的硬度偏高,会使印版在印刷中的使用寿命较大降低。那么应如何降低印版的硬度呢?其中起决定作用的就是主曝光时间、后曝光时间。印版冲洗之后对未固化的感光材料进行后曝光使其固化,如果后曝光时间增加将会直接导致印版的硬度升高,较大降低印版的使用寿命。因此,制版时要适当控制后曝光的时间。树脂版的制版操作过程颠倒,正确的制版过程是:背曝光——主曝光—冲洗印版—烘干—去粘后曝光,共计6个步骤,其顺序不能颠倒。在某些制版厂中由于**行主曝光,这样通光量大的地方,低基结合好;通光量小的地方,小点子易丢失,线细弯曲。背曝光不但形成印版底基,而且启动版的聚合性能,形成一层密度较大的引发层,这一引发层密度均匀,为主曝光反应打好基础,如果两者顺序颠倒,小点子接不上,影响印版质量。高透明树脂版供货公司
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