东莞国丰公司成立于2003年,2008年自建厂房*弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、填充母料、增韧剂的生产销售;先后在浙江义乌、成都金堂成立了分公司,在全国设立了9个销售网点,年产能达15000吨,以稳定的质量及良好的服务在TPE业界奠定了基础和声望。
汽车防滑垫通俗一点讲,就是放在汽车仪表台上的一块防滑垫,放上汽车摆饰品,手机等,不易滑落。也称手机防滑垫,也有车载防滑垫。防滑垫可以由多种材料制作而成。比较普遍有PVC防滑垫,TPE防滑垫,硅胶防滑垫,PU防滑垫等。
TPE弹性体这是指的SEBS,SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的(或-)分子链结构,使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。TPE/TPR的强度、耐磨性和防滑性能不如化橡胶,使得它的应用领域为一些日用制品,工具五金,电子产品领域。
TPE防滑垫:光洁光滑,密封性能好,防止漏水、手感舒适,不粘手,且止滑、抗疲劳、耐热、耐磨耗等性能好。与PVC材质相比,TPE材料没有气味,环保无毒,对人体健康没有影响,通过RoHS、PAHs、REACH标准,达到欧美出口的检测要求。
通常TPE材料注塑产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
tpr材料就是一种以热塑性丁橡胶为基础,添加树脂、填料、增塑油剂以及其它功能助剂一同混合制成的改进材料,俗称热塑性橡胶材料。
TPE/TPR材料发粘现象
与树脂相比,软质TPE材料TPR材料注塑产品表面容易产生发粘的现象。这时可以采取降低成型温度、低剪切化,用净化成型机液压缸体内部等方法来解决产品表面出现发粘的现象。另外,在成型机暂停时,胶料长时间 以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,要合理选择稳定剂、软化剂种类的选择和用量。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制,设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、填充母料、增韧剂高分子新材料。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。