巴氏杀菌是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30分钟以后急速冷却到4-5℃。因为一般的致死点均为温度68℃与时间30分钟以下,所以将混合原料经此法处理后,可杀灭其中的致病性和绝大多数非致病性;混合原料加热后突然冷却,急剧的热与冷变化也可以促使的灭掉。
巴氏杀菌流水线水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
巴氏杀菌机蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
该设备除电机、轴承等标准件外均采用优质不锈钢SUS304材料制作,完全符合出口食品卫生要求。SUS304不锈钢网带,网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点,整机运行平衡、噪音低,大大提高了工作效率。流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制, 满足工艺要求。低温杀菌,对于产品的口感、风味影响非常小,产品营养不流失。
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