肇庆广东广液叶片泵 效率高

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叶片泵常见故障现象：泵不出油：
1、产生原因
1）泵旋转方向反了
2）叶片与转子槽配合过紧而卡死
3）油面过低
4）油液黏度过大，使叶片移动不灵活
5）对于YBP型变量泵，如轴向间隙太小，定子在摆动轴上摆动不灵活，甚至卡死等致使定子不偏心
6）泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷，高低压油互通
7）配油盘与壳体接触不良，高低压油互通
8）花键轴断裂
2、排除方法
1）纠正泵旋转方向
2）单配叶片，使每片叶片在转子槽内移动灵活
3）定期检查油池中的油液，并加注至油标规定线
4）调换为黏度较小的油液
5）修复后使轴向间隙合适，使定子在摆动轴上摆动灵活
6）更换泵体
7）一般由于配油盘在压力油作用下容易变形，应修复调整配油盘的接触面
8）更换花键轴

叶片泵使用不当的十种表现：
01连轴器安装错误
由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。
02同轴度超差
如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
03油液太脏
由于油箱不是密封状态，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准，如果过滤器精度不够或无过滤器，泵芯就会很快划伤并损坏。
04油液变质
由于使用了过期的液压油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状，油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏，再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命的缩短，甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时（连续半年），环境较好时可延长寿命至6000小时（约一年），所以，建议客户每年更换一次新油。
05油温太高
由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时，油泵寿命会缩短，一般在半年到一年中就会损坏。
06油中进水
在有水冷却的装置中，由于密封不好导致水进入油液中，油液呈乳白状（乳化），油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀，泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命，油泵的轴封也会早期损坏并使泵轴漏油。
07变换油口方向
当油口方向不合适，没有经验的客户自己调整时，未将泵芯肖子肖孔里去（旋转时拔出造成），这时油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有，旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。
08瞬间超压
有很多时侯，油泵出现了“崩后盖”、“崩前盖”、“断轴”、“断叶片”、“裂定子”等极端性事故，简单的判断好象又是油泵质量问题，可仔细分析下来，它确另有原因，比如：崩高压后盖与断轴或崩高压前盖与断叶片、断定子，它门之间就没有任何联系，这种情况其实是瞬间超压造成的，当油泵内部压力超过本身能承受的压力时，泵内薄弱的零件就会出现损坏，如：前、后盖（高压出口）崩裂，叶片断、定子断裂，轴断，而叶片断、定子断裂两个中任何一个先断都可能会导致另一个瞬间断裂，同时在高速旋转的其它零件“转子”和“侧板”及“轴”也会被动损坏，超压才是极端性事故的罪魁祸首，瞬间超压的原因是溢流阀堵塞。
09轴承卡环脱落
该油泵的轴承挡圈（叠形挡圈）是由0.7×2毫米钢扳做成，其主要功能是防止轴承脱落，由于钢板较薄，安装泵轴的联轴器时敲击力过大挡圈就会脱落，轴就会有4-5毫米的窜动，该挡圈其实是对轴承的一种机械保护（免冲击）。
10吸油不畅
叶片泵常见的一个故障就是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子，该现象主要是吸油不畅所致。
原因为:当油泵吸油不足时，压力就会时高时低，而叶片顶部对定子内曲面的有效接触就会随着压力的变化而间歇式脱离与接触，频繁的硬冲击使定子的吸油区便出现了象撮衣板状的棱子了。

叶片泵常见故障现象：容积效率低，压力提不高
1、产生原因
1）个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住
2） 叶片或转子装反
3）轴向间隙过大，内泄露严重
4）定子内曲线表现有刮伤痕迹，致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良
5）配油盘内孔磨损
6）叶片与转子槽的配合间隙过大
7）定子进油腔处磨损严重，叶片顶端缺裂或拉毛等
8）进油不畅
9）对于YBP型变量泵
a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳，偏心距太小，致使泵的不足；
b. 调节螺钉调整不当，因为当变量泵在低于限定压力的时，可调节螺钉，以改变定子的偏心量，如果调节不当，则会影响泵的输油量
c. 滑套在空中卡住
d. 其他同定量叶片泵
2、排除方法
1）检查配合间隙，若配合间隙过小应单槽研配
2）纠正叶片或转子方向
3）见叶片泵主要零件的修理
4）放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
5）磨损严重，需更换新配油盘
6）根据转子叶片槽单配叶片
7）定子磨损一般在进油腔，可翻转180°装上，在对称位置重新加工定位孔并定位；叶片顶端有缺陷或磨损严重，应重新修磨
8）清晰滤油器，定期更换工作油液，检查工作油液的黏度是否太大或太小，加足油池中的油液等
9）对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵

叶片泵的结构区别：
1.在变量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题.如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内表面以较大的摩擦力,以致减弱了压力反馈的作用。
2.叶片也有倾角,但倾斜方向正好与定量叶片泵相反,这是因为变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用.根据力学分析,这样的倾斜方向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
3.变量叶片泵结构复杂,轮廓尺寸大,相对运动的机件多,泄漏较大,轴上承受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高;但是,它能按负载压力自动调节,在功率使用上较为合理,可减少油液发热。
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