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路面铣刨机的日常保养与维护
路面铣刨机是筑养路施工机械的主要设备,它的使用维护与一般工程机械一致。但是由于铣刨机的工作装置与其他的又不太相同,整个机械的复杂程度要**一般工程机械,所以在使用与保养维护上有着不用,今天就给大家介绍下不同点:
油料与滤芯
1.铣刨机的保养维护要按照规定时间更换油和滤芯,因为短时间虽然看不出对机械有什么明显的不利,但是使用寿命将会不断缩减。
2. 油料必须使用的牌号。当因为缺少需要添加油料时必须使用与原来相同的牌号和品牌,这是因为不用厂家生产出来的油料成分会有所偏差,混用可能会引起不良反应而导致的问题。
铣刨机主要的换油和滤芯项目:铣刨鼓齿轮箱、铣刨鼓轴承、发动机机油和滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、液压油及液压油滤芯、液压泵驱动分动齿轮箱齿轮油、行走驱动齿轮箱齿轮油。
铣刨机的使用特点
1、使用铣刨机铣削路面,可以快速有效地处理路面病害,使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉,由新材料填补原有空间,经压实后与原路面等高,保持路面的原有水平高程,这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷,并且桥涵通过高程不变。
3、保证新旧路面材料的良好结合,提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀,形成新旧料易于结合的齿状几何表面,从而使翻修后新路面的使用寿命提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度,铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒,可以不用再破碎加工即可遮现场或固定料场再生利用,降低了施工成本,同时也是一种环境保护措施。
铣刨机刀头损坏的原因大分析
铣刨机刀头属于铣刨机配件中的易损件,那么该配件是如何损坏的,该如何延长使用寿命呢?下面我们就来分析一下。
铣刨机工作时,直接与路面接触进行切削的是刀头,刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关,而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换,否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上,使刀头出现经常性非正常的折断,加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点:
一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用,这种做造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
1、清底作业造成的非正常损坏
在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,较容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分刀头折断,严重的会导致刀座脱落。
其他原因
收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。
那么,我们该如何避免以上情况的发生呢?正确的操作技术是**的,合理使用,经常检查与维护,定期清洁,遇到磨损严重的刀头要及时更换,避免较大的磨损。
铣刨机这样使用才给力!
随着各级公路大修期的到来,铣刨机会得到越来越广泛的应用。注重对路面铣刨机的科学使用、合理保养,让设备发挥,对提高施工质量和效率,降低施工成本有着重要的意义。
那么如何较好的使用铣刨机呢?
1.合理使用
铣刨深度越大,同物料接触的时间越长,摩擦发热就越多。每工作6-8小时,就需检查的转动情况和磨损情况,确保安装的在刀座中自由转动。磨损严重时应及时更换。更换时尽量保证伸出长度一致,如铣刨有1/2已磨损需要更换时,建议把整套都更换掉,把磨损不严重的重新组合成一套,继续使用,这样既能保证路面施工质量,又能延长使用寿命。
2.合理匹配速度
路面铣刨机的工作速度和转子速度同样是机器的主要技术性能参数。工作速度直接影响机器的作业生产率。因其受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度的影响,工作速度一般都设计成为无级调节,以满足上述工况的变化要求。
3、做好定期清洁
各个系统的清洁度对机械的工作可靠性至关重要,一些脏污和尖锐的固体颗粒被带入系统,摩擦、堵塞、卡阻等故障随时都有可能发生,甚至还会导致密封渗漏和温度升高,引起一系列恶性链式循环。定时清洁路面铣刨机械在正常工作运行中是不可或缺的,特别是一些关键部位的脏污将使机械不能正常工作。为此,进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生,较重要的是为了保证机械安全和工作正常。
4、加强维护保养
铣刨机有很多用螺栓固定的部位,由于铣刨机在工作时不断振动和交变负荷等的影响,有些螺栓可能松动,必须及时检查并允以紧固,否则可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现场。
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