河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
洁净室净化空态、静态、动态检测标准
术语:
在洁净厂房设计规范中G073-2001中给洁净室的三种状态做了以下定义:
空态 as-built洁净室测试
设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。
静态 at-rest
设施已经建成,生产设备已经安装,并按及工艺商同意的状态下运行,但无生产人员。
动态 operational
设施已规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状态下进行工作。
在ISO14644中规定将洁净室检测阶段划分如下:
空态洁净室的检测——Installation qualificafion(IQ)
静态洁净室的检测——Operational qualificafion(OQ)
动态洁净室的检测——Performance qualificafion(PQ)
空态洁净室的检测(IQ)
检查空态洁净室和安装的设备是否符合设计,至少要检查下列各点:
1、洁净室设备的成套性;
2、一切能源载体和工艺介质的供应(水、电、蒸汽、压缩空气、气体等)是否符合设计;
3、公用和设备功能运转是否正确;
4、所以控制系统,,报警和警报器等的检定(检查)日期;
5、安装质量;
6、安装过滤器(终过滤器)的完整性;
7、电源和设备是否有备份,其中包括空气处理设备的风量余量;
8、压差;
9、气流特性(单向气流——流速,均匀性和气流方向);
10、维护结构的密闭性;
11、检查循环空气与室外空气的比例是否符合设计;
12、表面洁净度;
13、包装中是否有备件。
检查HEPA(ULPA)过滤器的完整性具有重要意义,此项检查对ISO6级、ISO5级及较别的净化车间来说尤其必要。应检查表面洁净度及维护结构的密闭性(对ISO1级~ISO5级的洁净室特别重要)。
静态洁净室的检测(OQ)
本阶段的检测至少应完成下列各项工作:
1、确认洁净区划分原则是否符合要求;
2、确定洁净室在经过污染水平升高后的自净时间参数;
3、确定保持温度和相对湿度的稳定性;
4、按粒子数确定洁净度级别;
5、确定压差;
6、在必要的场所应按粒子和微生物污染水平确定表面的洁净度;
7、确定照度;
8、确定噪声级;
9、利用必要的工具目视检查气流并检查换气次数(必要时);
10、将**数据结果写成书面文件。
动态洁净室的检测(PQ)
为了评估动态洁净室工作的稳定性:
1、验证洁净室分割制度;
2、评估将温度和相对湿度保持在规定范围内的能力;
3、按粒子数检查洁净度级别并确定空气中的微生物浓度(必要时);
4、验证压差;
5、按粒子数和微生物数量确定表面洁净度(必要时);
6、检查洁净室运行文件的成套性,其中包括参数的检查方法,洁净室工作事故及采取的措施等,是否有基本的规程,如洁净室清扫、较衣、人员卫生等方面的规程等;
7、检查人员是否经过培训,是否有培训体系和相应的文件;
必要时还要检查振动强弱,空气电离程度,电磁场强度。可根据洁净室的特点改变测试的具体内容。
在使用过程中,应对洁净室的参数进行日常,要有一定的周期性,洁净室用户可根据规范文件的要求确定这种周期性检测可在洁净室工作过程中进行(重复检测);
发生下列各项后需进行重复检测:
1、净化车间达不到给定参数的原因已消除;
2、与使用条件例如洁净室的使用有较大差异(如改变工艺流程等);
3、空气长时间停止流通(进风)而影响洁净室工作;
4、做了影响洁净车间工作的个别维护或修理工作,如更换HEPA过滤器以后。
净化车间系统工程施工包含哪些项?
初涉净化车间工程的朋友可能对净化工程的组成系统不了解,不清楚净化工程系统主要有哪些系统组成,这里就为大家简单的介绍下洁净工程(净化工程)系统的主要组成部分,通过这篇文章的介绍,对各位朋友对净化工程的了解有所帮助。
车间净化工程主要的组成部分有部分,分别为:地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统部分。
地面系统:一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统:简单说是**、墙、地三部分,即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;
风管系统:包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统:包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等),管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);
自控系统:包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;
电气系统:照明、动力、弱电三部分,包括净化灯具、插座、电气柜、线路、、电话等强弱电系统;
给排水系统:给水、排水管道、设施及控制装置等;
空气过滤系统:初中高效过滤器等其他净化设备:如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、**净工作台,互联锁等净化设备。
净化车间工程可分为空气净化与水净化,空气净化是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
在电子加工行业中,需要重视电子产品的加工质量,而生产场所内的清洁度就是重要指标之一,所以平时在进行生产加工的过程中需要注意通过净化工程设计施工达到净化目的,为产品的生产加工操作提供一个较好的生产环境,以确保产品的加工制作质量。
净化工程
进行电子产品加工期间,对于生产场所内的湿度要进行严格控制,加工场所内的湿度不可以受到外界环境的影响,只有控制在一定的标准范围内才可以符合电子产品的加工生产要求,针对这种情况就可以通过净化工程来实现,通过合理的工程设计可以让生产车间内的湿度符合标准范围,避免因为环境内湿度过大而影响到产品的制作质量,另外工程设计还可以对车间内的温度进行控制,让车间内的湿度温度都符合产品的加工制作要求。
净化工程
其次通过净化工程设计可以控制车间内的气压值大小,为了避免车间内的温度和湿度等受到外界环境的影响,就需要让车间内达到一定的气压指标,这样室内和室外就形成了气压差,让车间内的生产环境可以符合加工标准,但是想要达到这样的设计目的,还需要结合厂房的大小以及产品加工需求来定。
净化工程厂家如何检测洁净度?
净化工程是指控制产品所接触的大气的洁净度和温湿度,然后使产品可以在一个良好的环境空间中生产、制造。这个环境空间的设计施工过程便是净化工程,净化工程在目前社会中应用广泛,越来越多的行业需要在生产加工时使用到净化工程。净化工程中主要的控制因素便是洁净度,那么洁净度究竟该如何进行检测,本文由净化工程厂家向大家做简单的介绍。
净化工程
首先净化工程中的洁净度应该每隔半年或者一年的时间使用标准的尘埃粒子激光计数器进行相关的检测,检测时也是有一定标准的,需要按照国家规范的标准静态测试原则来进行相关的测试。
洁净度在检测时净化工程的每个车间内的人员不可**过三个,并且检测过程中不可以发生因为人员走动产生的干扰气流,这样对于检测结果会有很大的影响,检测是人员应该在检测的下风侧,检测的仪器需要采样,采样可以选择离地面一米到一米二左右的距离。
净化车间
净化工程厂家在检测洁净度时还需要注意的是电离子发生器等仪器会产生电荷,这些电荷会被检测仪器检测到,这样会导致检测的结果数据偏高,因此在检测洁净度的时候,静电仪器等都应该**关闭再进行检测。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
河南霖硕空气净化设备有限公司是一家专业从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,专业的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时,当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时,只有优质、全面的系统解决方案和优质配套才会给您带来安全可靠的**。本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,售后服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为专业,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!