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河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
净化工程的分类与特点有哪些？
现在人们对于净化工程的应用已经不再陌生，通过工程设计施工可以让生产环境内达到理想的生产标准，避免因为受到环境内的湿度和温度等因素的影响而对产品的质量质量带来负担。例如在食品加工生产环境中很多行业都会通过这种工程设计来达到产品加工制作目的，食品行业对于生产行业的清洁度要求很高，而通过合理的工程设计就可以让食品加工操作符合标准。
目前净化工程应用很普遍，那么这种工程施工的分类有哪些呢，不同类型的工程设计都具备什么特点？在进行工程设计时可以通过乱流设计来完成，乱流式工程设计可以对生产场所内空气流动效果进行控制，这种工程设计方法很简单便捷，而且应用很灵活，在实际的设计施工过程中也可以降低成本投入，但是这种类型的净化方法无法将车间内的杂质进行及时排放，所以容易对产品的加工质量造成影响。
另外现在很多行业会选择层流式净化工程，这种工程在实际应用的过程中可以让工程的构造较加简单合理，在运转的过程中也可以让效率得到提升，而且可以利用较短的时间完成净化操作，但是这种净化方式也存在一定的端，就是工程成本会比较高，而且对于空间的要求也很多。
为了在通过净化工程进行净化处理时得到较好的效果，需要结合生产行业的特点来选择合适的净化方式。

净化车间装修工程地坪施工要求
在净化车间装修工程中，对地坪的施工要求要做好如下几点：
镘涂地坪质量要求：平整、光滑、均匀、无刀痕和接口。
镘涂是采用带齿的金属镘刀，对黏涂料进行厚膜涂装的施工方法。
一般用于涂装自流平地坪涂料。无溶剂自流平地坪涂料采用带齿镘刀或者料耙耙镘涂的方法施工。由于镘涂一道形成的涂层较厚，会直接影响涂层表面的平整度、光滑度，关系到面涂层的装饰效果等涂层质量。因此，镘涂施工操作人员的手法要正确、熟 练，基本工要扎实。
镘涂主要用于无溶剂自流平地坪涂料施工。施工工具为镘刀：将涂料各组分分别搅拌均匀，按比例调配并充分搅拌，用过滤网过滤，除掉杂质颗粒，倒于镘涂起始位 置的地板上，先镘涂边角，再用力按住镘刀，使其与地面倾斜成一定角度，顺着地面刮平。左右来回反复刮涂，注意将搭接处用刀收平整。如果左右用力不均或者刀尖用力不当时，会产生接缝或刀痕。镘涂自流平地坪涂料时，要求地板表面平整和水平。
适用范围：
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校，办公室，家庭等到地坪。
性能特点：
1、选用无溶剂级环氧树脂加固化剂制成；
2、表面平滑、美观，达镜面效果；
3、耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能好，防潮，耐磨；
4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性

集成电路无尘车间设计施工要求
集成电路无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。
根据洁净室车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合高效送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和FFU循环系统。
种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积高等级的洁净车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。
*二种形式的设计可以满足集成电路制造无尘车间大面积高等级的要求，但运行成本较高，并且洁净室风速、风量调节困难，系统升级改造困难，因此操作灵活性很低。
*三种的FFU循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，而且操作灵活性很高，可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整，这些都能很好地满足半导体制造的需求，因此在半导体制造业FFU循环系统逐渐成为主要的净化设计方案。
FFU循环系统的特点是：整个洁净室由静压层、工艺层、工艺层和回风通道组成，由FFU提供循环空气的动力，将新风、循环风混合后通过**高效过滤器送入工艺层和工艺层，静压层相对于工艺层为负压。此外，还有生产区为集成电路制造厂务设备区域，包括电力供应、气体和化学品供应、**纯水供应等。
集成电路制造对无尘车间环境的控制有较为严格的要求。不同的工艺制程对洁净度的要求也各不相同，例如光刻要求在1级的微环境下，而化学机械研磨则只要求1000级的环境即可。
另外，集成电路制造洁净厂房对噪声、微振、照度等都有相关的规定和要求，尤其是振动的控制，在洁净室的建筑结构设计上就要有所要求。
好的洁净车间设计不仅能节省能源、降低运行成本、降低人力投入，而且可以给生产提供安全可靠的保证。在3种洁净系统中，FFU循环系统运行成本，洁净度安全性，因此集成电路洁净厂房多采用FFU循环系统。而洁净度要求越高，温湿度控制精度越高则洁净室投资和运行成本越高，因此在大环境洁净度或温湿度要求相对较低的情况下，将一些关键的工艺设备布置在较高洁净度或温湿度控制区域内是集成电路制造洁净厂房的设计趋势。
集成电路制造是高能耗的产业，而洁净空调系统的能耗则占其中的30%以上，因此节能安全的洁净室设计和各种热能回收设计将是未来的发展方向。
随着集成电路制造技术的不断升级，主流大厂已经进入了纳米时代，集成电路制造洁净厂房的设计建造和节能创新也需要不断提升，为制程产品生产提供**。

万级微生物洁净室设计要求参考
设计在建设方提供的土建图、招标说明文件基础之上进行，依据《生物安全实验室建筑技术规范》G346-2004、《实验室 生物安全通用要求》GB19489-2004、《微生物和生物实验室生物安全通用准则》WS233-2002、《洁净厂房设计规范》G073-2001、《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90、《通风与空调工程施工及质量验收规范》、《建筑安装工程技术操作规程通风空调》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《民用建筑电气设计规范》等规范中相关条例的规定，对实验室场地的建筑特色进行了认真分析之后，本着以人为本、方便实验操作、生物安全的设计理念，在充分满足实验场所提供的平面布局前提下完成方案设计。设计方案应集性、高安全性、实用性、经济性于一体。
一、 平面布局（一级屏障）
设计根据实验场所提供的场地空间，设计微生物实验区，以建筑面积为23m2为例。应设有一个P2主实验室,一个一较缓冲间，一个二较缓冲间，一个洗刷消毒间。
设计充分利用现有的空间，根据国家相关规范和实验场所的要求进行平面布置。考虑生物安全实验室应同时实施一级屏障和二级屏障的要求，其中一级屏障主要体现在微生物实验区的平面布置和维护结构方面，二级屏障主要体现在空调净化系统方面。在平面布置方面把和物流分隔开，防止人和物的交叉感染：实验操作人员通过一较缓冲间和二较缓冲间进入P2主实验室；实验物体通过两个互锁式传递窗进出P2主实验室，其中一个互锁式传递窗设在主实验室和准备间之间，另外一个设在主实验室和洗刷消毒室之间，保证了洁净物不受感染，同时保证了污染物尽快传进洗刷消毒室进行消毒灭菌。
整个平面布局完**够满足国家规范及标准和实验场所终要求，而且充分利用了实验场所划分的建筑空间，按照实验室操作程序的要求配备了各种功能的房间，操作路线方便快捷，每间实验室的平面尺寸都是按照各种实验功能分配的。
二、围护结构、装潢装饰
设计上将实验室主体框架为彩钢板玻璃隔断，颜色为哑白色，彩钢厚度每面0.426，彩钢岩棉夹芯板*等级为不燃烧；聚苯乙烯彩钢夹芯板*等级为阻燃。隔断玻璃厚度为5；为防止沉积灰尘窗料使用R25铝合金圆弧压线；所有二维连接处的内侧均使用R50铝合金内圆角，暴露在外的二维连接线的外侧则用R100铝合金外圆角连接；彩钢板的三维连接处使用三维接点过渡，而彩钢板与墙面地面则用铝合金槽铝联接。吊顶材料亦为彩钢板。
微生物区室内地面采用进口PVC材质无缝隙焊接、具有耐腐蚀、耐磨性强、平整度好、容易清洗的特性。地面地角线用阴角铝材装饰,美观且严密性好。整体实验室通过科学设计、精心施工、将使实验室内形成坚固、无缝、平滑、美观、不反光、不积尘、不生锈、防潮、抗菌、性能优良的无菌表面和内壳，从而解决了气密性和保洁等问题。所有物料均按设计图纸在工厂加工成型，运至现场组合快速安装而成。室内所有设备均嵌入墙内，使整间实验室墙面均光滑平整无缝，防止积尘，方便清洁、消毒。
三、微生物实验室基本配置
净化实验室除了解决空气净化的问题以外，还要尽可能多的为实验工作提供方便，因此在设计上应考虑一些*的实验室用器具。
1、互锁式传递窗：在P2实验室配有两个传递窗。保证了实验室物流的安全性。互锁式传递窗内有紫外线灯,当污染过物品拿出实验室前进行消毒.互锁式传递窗还保证了室外和室内空气的隔绝,方便了实验人员的物品传递,减少了实验人员进出实验室的次数.传递窗室内室外都可控制。
2、自动闭门器：根据国家规范要求，在洁净实验室门上安装有自动闭门器。
3、互锁门：主实验室设置一套两门互锁的电子互锁,当其中有一扇门未关时,另外一扇门将无法打开这样就对进入洁净室内的气流起到缓冲作用.互锁门还配置有应急开关,当发生意外事故时,按应急开关方便实验室人员尽快逃离现场。
4、多功能微电脑控制仪：作为实验室的总控制柜，包括温湿度调节及显示、送排风机的起停和起停的顺序、照明开关、紫外灯控制等等。温度调节显示屏可准确地显示实验室内温度,调节方便,温度误差小。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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