广东改性ppS塑胶原料性能 聚醚 品质保证

东莞市百盈防静电制品有限公司是珠江三角洲地区较早从事改性工程塑料研发、生产的的企业，为全球主要的塑胶原料与改性材料。
ppS塑胶原料应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，具有机械强度高、耐高温、耐化学性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚醚为280~330℃，40％GF增强聚醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚醚为305℃，40％GF增强聚醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚醚为360℃左右15min，GF增强聚醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

ppS塑胶原料是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。

PPS的主要用途：
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
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