框式搅拌机是搅拌机的一种,是水处理设备中的重要一种。框式搅拌机有充分的防漏保护功能,动、静密封性好,体积小,重量轻,效率高,使用寿命长。主要用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择性池和污泥池。框式搅拌机的定期维护很重要。
1、换油:搅拌机一般每半年更换一次润滑油,润滑油的种类也不能选错润滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、装配和拆卸:组装必须在非常干净的环境中进行的。我们必须先清洗机械密封的所有部分,然后压入静环装置的定位孔在机械光滑均匀密封两端,注意静环密封面保护,不得损坏密封面,然后用导套动环上的轴,和油腔端盖、密封面注意不要碰撞消除机械密封,机械密封,可以在上述相反的顺序进行;
3、轴承润滑脂:润滑脂的间隙为轴承腔的1/3-1/2,润滑脂推荐采用高钙润滑脂;
4、泄漏与保护:如果漏电开关保护指示电机侧机械密封损坏,则必须检查修复,打开油腔空腔堵塞,排除内部积液。
桨型分类
根据其形状大致可分为锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
适用黏度
框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的高黏度为200~300Pa·s。
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