小型中心传动刮泥机规格

离心浓缩
对于轻质污泥，离心浓缩法能获得较好的处理效果。在高速旋转的离心机中，由于污泥中的固体颗粒和水的密度不同，因此所受离心力大小不同而使两者得到分离。离心浓缩法的特点是效率高、时间短、占地少、卫生条件好。
用于污泥浓缩的离心机种类有转盘式离心机、沉降式离心机和过滤离心机等。在沉降式离心机中，物料从转鼓底部进入。达到平衡时，固体从环形流动的液体层沉降出来并沉积在转鼓壁上，而浓的水从*溢出。当固体填满转鼓时，停止进料，降低转鼓的转速，并将刀子伸进泥渣中把泥饼从底部刮下来。这个循环自动进行，泥饼卸料的时间占循环时间的10%。要获得高的固体回收率，一般不需要投加化学药剂。然而，由于设备在较低的离心力下操作，并且泥饼的出料是不连续的，固体处理能力非常低。
离心浓缩器的性能可用三个指标来表示：
① 浓缩系数，即浓缩污泥浓度与入流污泥固体浓度的比值。
② 分流率， 即清液流量与入流污泥流量的比值。
③ 固体回收率， 即浓缩污泥中固体物总量与入流污泥中固体物总量的比值。

气浮浓缩法
气浮浓缩法多用于浓缩污泥颗粒较轻（相对密度接近于1）的污泥，如剩余活性污泥、生物滤池污泥等。近几年在混合污泥（初沉污泥+剩余污泥）浓缩方面也得到了推广应用。
气浮浓缩有部分回流气浮浓缩系统和无回流气浮浓缩系统两种，其中部分回流气浮浓缩系统应用较多。另外，气浮浓缩池分为圆形和矩形两类，小型气浮装置
（处理能力小于100m3/h）多采用矩形气浮浓缩池，大中型气浮装置（处理能力大于100m3/h）多采用辐流式气浮浓缩池。气浮浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建造，小水量也有的采用钢板焊制或者其他非金属材料制作。右为气浮浓缩池的两种形式。
气浮浓缩工艺流程：澄清水从池底引出，一部分外排，一部分用水泵引入压力溶气罐加压溶气。溶气水通过减压阀从底部进入进水室，减压后的溶气水释放出大量微小气泡，并迅速依附在待气浮的污泥颗粒上，携带固体上升，形成浮渣层。浓缩污泥在池面由刮泥机刮出池外。

中心液压双驱动高效浓缩机
该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌中心的现象不会出现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢，质量稳定可靠。由于采用液压双驱动，较易实现驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降，电控同时传出声光信号，使提耙信号的提取较为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区，将沉降与深层过滤相结合，在池的内部形成滤床层，后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升，途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞，其中颗粒的上升动能被损耗，与其他细小颗粒结合在一起在重力作用下沉降，即国外某些浆中所谓的“毯式沉降”，从而将固体颗粒与液体分离。

刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。


用途
刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
工作原理
驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，
适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装有*特的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。


运行管理及维护  
1．1、启动：首先确定全部杂物已除去，不留在池内，如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次，确定现场开关及远程控制能正常操作。  
1．2、日常检查项目： 
1．2．1目视检查事项       A、减速机润滑油是否充足；        B、电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损 坏；        C、轨道上是否有异物阻碍机器运行，如有必须清除。       D、浸水部分防腐油漆是否脱落。  
1．2．2定期检查事项        A、注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；       
            B、检查扭矩测器是否正常；       C、润滑油每月更换。
安全操作  
2.1刮泥机启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。  
2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。  
2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后，方可离开。 
2.4严禁频繁启动刮泥机。

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