张家口环保型喷漆房

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
购买烤漆房的几个衡量因素：①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；②空气流量；③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况，其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。

移动移动伸缩喷漆房工作原理：
   喷涂时将工件吊送到喷漆室有限区域，主滑架调速电机启动拉动伸缩室体滑动，并推到完全覆盖工件。打开控制柜电源并按动照明、喷漆开关。这时室体外部的外部空气在抽风机的作用下经门洞横向进入室内，并在工件周围形成侧向的风幕，同时带走喷漆时的过喷漆雾。这时漆房内有载风速可达0.5m/s以上，过喷漆雾在外部抽风机的作用下，迅速汇集在抽风口处，并被设于抽风口处的无泵水幕过滤器捕捉大部分。小部分再通过抽风管道被送到漆雾环保处理柜，并被环保柜内的中效漆雾过滤器彻底过滤，漆雾中的有害气体则被环保柜内的多层活性碳捕捉。此时室内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质高允许浓度，处理后洁净的空气经排风系统高空送入大气中。


   室体：主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道，轨道采用12kg轨道钢，并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮，并与主副滑架焊接，能够在轨道上自由滑动。

伸缩移动式喷漆房和无泵水幕喷漆房结合使用，是解决重型工件喷漆时移动难的问题，而活动喷漆前室就克服这个问题。工作时将活动前室收缩，用天车将重型工件吊运到喷漆场地，再将活动前室展开，罩住工件，即可工作。喷漆后再将前室收缩，用天车将工件吊离，不影响天车的工作，大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置，也可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。
　　伸缩移动式喷漆房设备也可作为其它装置使用： 
　　1、防雨雪工作间。 
　　2、工件除锈房等。
　　3、封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。
　　4、打磨间、洁净装配间、洁净喷漆房、库房。
　　5、防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所。
　　6、晾干室、伸缩移动顶棚、车辆装配、维修车间。
　　7、照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。
　　本设备可在轨道上移开原位置，允许行车吊离大型工件，再施放新工件的同时，而在次位置上仍可继续喷漆工作，工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件，并配有照明系统，且能过滤漆雾，将净化后的空气排出车间外。
　　更多特点：
　　１.电动伸缩移动房是为解决大中型喷漆工件周转移动困难而专门设计的实用性产品。
　　２.简化了搬运大中型喷漆工件的反复周转程序。
　　３.框架型钢焊接，两侧同步减速驱动，前后两级安全限位，确保运行安全稳定。
　　４.框架间用阻燃防腐的高强度PVC篷布密封连接，整体稳固整齐而且美观。

喷漆房 ,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆，面漆房。
 传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了早的喷漆房----抽风式喷漆房。
喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

山东长宏环保科技有限公司是一家专业致力于汽车烤漆房、家具木门喷烤漆房、高温工业烤箱、涂装喷涂流水线、喷漆水帘柜、喷塑喷粉设备、烘干固化设备、漆雾废气处理设备、活性炭吸附箱、各类除尘设备、UV光氧催化等设备的研发与生产于一体的综合性企业。同时我公司也是烤漆涂装设备商会会员单位。 通过运用**优秀的设计理念和**的制造技术，旨在向汽车、工业涂装、木器制造、机械制造行业提供高品质的涂装设备、净化设备及相应的配套设备和全面周到的技术服务。 公司奉行“质量、服务至上、求专务实”的经营方针，秉承“企业发展，服务为本；优质服务，诚信为本”的企业宗旨。全情致力于产品开发设计、生产、销售服务的每一个环节，努力使产品较实用、较美观、较** 。经过数十年的发展，它以**的售后服务体系，赢得了广大客户的信赖.雄厚的技术实力，**的售后服务，让客户买的放心，用着舒心。