移动移动伸缩喷漆房工作原理:
喷涂时将工件吊送到喷漆室有限区域,主滑架调速电机启动拉动伸缩室体滑动,并推到完全覆盖工件。打开控制柜电源并按动照明、喷漆开关。这时室体外部的外部空气在抽风机的作用下经门洞横向进入室内,并在工件周围形成侧向的风幕,同时带走喷漆时的过喷漆雾。这时漆房内有载风速可达0.5m/s以上,过喷漆雾在外部抽风机的作用下,迅速汇集在抽风口处,并被设于抽风口处的无泵水幕过滤器捕捉大部分。小部分再通过抽风管道被送到漆雾环保处理柜,并被环保柜内的中效漆雾过滤器彻底过滤,漆雾中的有害气体则被环保柜内的多层活性碳捕捉。此时室内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质高允许浓度,处理后洁净的空气经排风系统高空送入大气中。
室体:主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道,轨道采用12kg轨道钢,并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮,并与主副滑架焊接,能够在轨道上自由滑动。
喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
烤漆房原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆,面漆房。
传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了早的喷漆房----抽风式喷漆房。
喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
山东长宏环保科技有限公司是一家专业致力于汽车烤漆房、家具木门喷烤漆房、高温工业烤箱、涂装喷涂流水线、喷漆水帘柜、喷塑喷粉设备、烘干固化设备、漆雾废气处理设备、活性炭吸附箱、各类除尘设备、UV光氧催化等设备的研发与生产于一体的综合性企业。同时我公司也是烤漆涂装设备商会会员单位。 通过运用**优秀的设计理念和**的制造技术,旨在向汽车、工业涂装、木器制造、机械制造行业提供高品质的涂装设备、净化设备及相应的配套设备和全面周到的技术服务。 公司奉行“质量、服务至上、求专务实”的经营方针,秉承“企业发展,服务为本;优质服务,诚信为本”的企业宗旨。全情致力于产品开发设计、生产、销售服务的每一个环节,努力使产品较实用、较美观、较** 。经过数十年的发展,它以**的售后服务体系,赢得了广大客户的信赖.雄厚的技术实力,**的售后服务,让客户买的放心,用着舒心。