邯郸被动式挤塑板制作

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用瓷砖粘结剂。

挤塑板施工要点
建筑立面设计和外墙外保温技术要求根据弹控制线在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线缝等。

在挂基准线在建筑大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

配置砂浆将高强度建筑胶粉与水按4:1比例配制，电动搅拌均匀，一次配置用量一小时内用完为宜。配好的料注意防晒避风，**过可操作时间不准再度加水使用。

XPS挤塑板标准尺寸一般为1800 mm*600mm，改变尺寸应有操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。先将挤塑板拉毛处理，然后在挤塑板两侧均匀涂抹界面剂；中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的40%。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应作错位处理。

粘板应用工具轻柔，均匀挤压挤塑板。随时用2m靠尺和拖线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶黏挤，使板与板之间无”碰头灰“。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或打磨机具打磨平整。

抹低层抗裂砂浆在挤塑板，厚度2-3mm同时将翻包网格布压入砂浆中。

挤塑板全称是叫挤塑聚泡沫板，又名XPS板。

聚泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是*三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，完全不会出现空隙。

挤塑板是以聚树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、**抗老化(长期使用几乎无老化)、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

主要用途：

1、广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温;

2、用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。

性能特点：

1、具有优异、持久隔热保温性；

2、优越的抗水性、防潮性；

3、防腐蚀、经久耐用性。

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

北京阳光建铸装饰工程有限公司专业从事一体节能保温材料及相关产品的研制、开发、生产、销售和服务的专业厂家。公司采用****技术并与中科院、建材院合作，结合我国气候特点生产的聚板、挤塑板以其的科技优势、雄厚的规模实力、**的品质保证和绿色的环保性能，居于国内外**水品。
国内着名品牌，北京阳光建铸装饰工程有限责任成立于1999年，是北京地区集XPS挤塑板和EPS聚板开发、研制、生产于一体的大型保温材料企业，是行业内专业水平较高，较早实现规模化、自动化生产的企业之一。
公司员工共计200人，拥有国内**XPS挤塑板生产装置4套，年生产能力50万立方米，EPS聚板装置4套，年生产能力60万立方米。
2011年12月，公司耗资2000万的XPS挤塑板科研生产基地在北京通顺路建成。公司技术部用时两年与国内精锐设备商引进**工艺，共同制造、试验成功了一条年产20万立方米的纯原料国产CO2 发泡挤塑板生产线，除了自动化程度可以与**设备媲美之外，无氟化生产厚度打破了8公分的纪录，而国外设备厚能正常生产到6公分。此举填补了国产设备多年来无常、稳定使用CO2 生产挤塑板的这一技术空白。为挤塑板生产工艺改进和技术推进作出了巨大的贡献，较为每年一届的世界气候大会献上了厚礼。
主营行业
保温材料、异性泡沫包装、
主营产品
XPS挤塑板 EPS聚板 聚线条  砂浆。
经营方式
生产加工销售一体  承接保温工程 建委备案二级资质