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玩具GB6675已经由2003更新至2014
GB 6675-2003进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》
GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的要求、的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括强制性咨询、抽查、召回等。
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》、
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》、
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对
GB 6675.1的定性要求展开，包括了值和检测方法。
GB6675-2014检测流程
步：与第三方检测公司洽谈
第二步：签订检测合同，填写申请表，寄送样品
第三部：实验室开始检测
第四步：检测合同-出证书/检测不合格-整改，重新测试

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧有机硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越容易受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。

玩具CCC咨询分类更新
根据《市场总局关于优化强制性产品咨询目录的公告》（2020年第18号）有关玩具、童车类产品归并优化的结果，认监委对相关产品咨询实施规则进行修订，现发布《强制性产品咨询实施规则 童车类产品》（CNCA-C22-01：2020）、《强制性产品咨询实施规则 玩具》（CNCA-C22-02：2020）（见附件，以下简称新版规则），自2020年7月1日起实施。 
相关咨询机构应依据新版规则和已发布的强制性产品咨询通用实施规则要求，制定对应的咨询实施细则，向认监委备案后方可开展相关领域的强制性产品咨询活动。
自2020年7月1日起，咨询机构应按照新版规则实施咨询及颁发证书。此前已经颁发的有效强制性产品咨询证书可继续使用，咨询证书转换工作采取到期换证、产品变更、标准换版等自然过渡的方式完成。
《关于修订玩具产品强制性咨询实施规则的公告》（认监委公告2010年第40号）自2020年7月1日起废止。
玩具CCC咨询对玩具分类 
今年4月市场总局发布的关于优化强制性产品咨询目录2020年18号公告中，我们可以看到，调整后的强制性产品目录里儿童用品分为类，分别为童车类产品、玩具和机动车儿童乘员用约束系统。 
儿童用品-3种（新版） 
81.童车类产品（2201） 
82.玩具（2202） 
83.机动车儿童成员用约束系统（2207）
儿童用品-7种（旧版） 
1.童车类产品 
2.点玩具类产品 
3.塑胶玩具类产品 
4.金属玩具类擦汗牛排 
5.弹射玩具类产品 
6.娃娃玩具类产品 
7.机动车儿童成员用约束系统 
该公告的附件《强制性产品咨询目录描述与界定表（2020年修订）》里第82项关于玩具的目录描述与界定显示，玩具被分为电玩具、塑胶玩具、金属玩具、乘骑车辆玩具四种产品，也就是说取消了弹射玩具和娃娃玩具的类别。
那么，这两类玩具不再实施强制性产品咨询管理了吗？在国内销售可以不做CCC咨询了吗？ 
当然不是。 
仔细看我们会发现，娃娃玩具（至少头部和四肢由非纺织物材质的聚合材料制成，并带有服装或身体由软性材料填充的玩具）被归入塑胶玩具的类别下；而弹射玩具多带塑胶或金属材质，因此被分别归到塑胶玩具和金属玩具的类别里。
另外，此前的童车类产品中的玩具自行车、电动童车、其他车辆玩具现在统称为乘骑车辆玩具，被划分到玩具的类别中。
所以，市场总局只是对强制性产品咨询目录内的玩具产品进行了类别的归并优化，并无删减和新增。 
哪些玩具产品不属于CCC强制性产品咨询目录范围？ 
那么，哪些玩具产品不属于CCC强制性产品咨询目录范围呢？根据《强制性产品咨询目录描述与界定表（2020年修订）》，设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的电玩具、塑胶玩具，金属玩具、乘骑车辆玩具，不包括： 
1.不带电的纸质、竹制、木制、毛绒布制、陶瓷、玻璃、石膏玩具（但套装中具有独立玩耍功能的塑胶或金属部件仍属于强制性产品咨询目录范围）； 
2.不带电的口动玩具、出牙器（牙胶）、水上玩具、可充气的玩具、彩泥或水晶泥等软体造型玩具（但套装中具有独立玩耍功能的塑胶或金属部件仍属于强制性产品咨询目录范围）； 
3.适用GB6675.11的家用秋千、滑梯及类似用途室内、室外活动玩具，适用GB6675.12的玩具滑板车，适用GB6675.13的除实验玩具外的化学套装玩具，适用GB6675.14的指画颜料，适用GB26387的化学及类似活动的实验玩具； 
4.具有玩耍功能的文具； 
5.GB6675.1标准范围不适用的玩具和不认为是玩具的产品。

玩具涂料检测报告怎么办理？项目和标准有哪些？玩具涂料指的是涂装在玩具表面的涂料，也称为玩具漆。玩具涂料具有无毒、无味的优点，适用于对环保要求较高的木制品玩具、木壳、木钟、木质线条、相框、小家具、金属及塑料工艺玩具等工艺品的表面涂装与保护。当前玩具涂料检测产品主要集中在水漆和油漆。 
玩具涂料的检测项目：
1.物理性能：外观、透明度、密度、粘度、附着力、颜色、灰分、PH值、细度、闪点、体积固体含量等；
2.施工性能：干燥时间（表干、实干）、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、遮盖力、使用量、流挂性、消耗量、漆膜打磨性、流平性等；
3.化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐磨性、耐腐蚀性等；
4.有害物质：VOC、乙二醇醚、苯含量、乙苯、总量、、游离含量、重金属含量、TDI和HDI含量总和等。
玩具涂料的检测标准：
GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质；
GB 6675.14-2014玩具安全 第14部分：指画颜料技术要求及测试方法；
GB/T22753-2008玩具表面涂层技术条件；
GB/T 29777-2013玩具镀层技术条件；
GB/T 34436-2017玩具材料中甲酰胺测定气相色谱-质谱联用法；
GB/T 34438-2017玩具材料中镉的测定火焰原子吸收光谱法。

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