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电子产品需要做哪些咨询？电子产品出口到不同的国家一般都要做相应的咨询。而且，通过产品咨询的产品，在同行的竞争中更能突出自己的优势，产品更具竞争力。下面介绍8种重要国际咨询。
C咨询
3C咨询的全称为“强制性产品咨询制度”，它是中国为保护消费者人身安全和、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
2、UL咨询
UL是美国保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。[UL安全试验所是美国有的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。
3、CE咨询
“CE“标志是一种安全咨询标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的。CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。在欧盟市场“CE标志属强制性咨询标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴CE'标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。
4、VDE咨询
德国VDE咨询的全称是Prufstelle Testing and Certification Institute，即德国协会，按照德国VDE标准或欧洲EN标准或IEC国际电工会标准对电工产品进行检验和咨询，是欧洲有经验的在世界上享有很高声誉的咨询机构之一。
5、SEMKO咨询
SEMKO是瑞典的强制咨询发证单位，获得SEMKO咨询的S标志标明产品SEMKO已经独立检测并了您的产品符合可适用欧洲安全标准的要求。
6、CSA咨询
CSA是加拿大的安全咨询机构，也是世界上的安全咨询机构之一。它能对机械、建材、电器、电脑设备、办公设备、环保、防火安全、运动及等方面的所有类型的产品提供安全咨询。
7、BSI咨询
BS标准是由英国标准学会（Britain Standard Institute，简称BSI）制订的英国标准。BSI是在国际上具有较高声誉的非机构，BSI是世界上早的全国性标准化机构。
8、PSE咨询
PSE 咨询是日本强制性安全咨询，用以电机电子产品已通过日本电气和原料安全法（DENAN Law）或国际IEC标准的安全标准测试。

概述
2019年12月5日，欧盟在其公报上发布法规(EU) 2019/2021，规定电子显示器的生态设计要求，同时修订了(EC) No 1275/2008法规关于家用电器和办公设备在联网待机、关机模式下的电能消耗要求。新法规涵盖能源效率和循环经济两大方面，对电子显示器的能效，环保，材料回收方面提出了生态设计要求。
新法规公布后第二十天起生效，自2021年3月1日起实施。
适用范围：电子显示器(包括电视、显示器及数码标志显示器)
新法规附录2关于材料效率要求：
1.镉标志
带有屏幕面板的电子显示器中，均质材料中按重量计算的镉(Cd)浓度超过2011/65/EU指令中关于限制在电气和电子设备中使用某些危险物质的规定的0.01%，应贴上“Cadmium inside”标志。标志应清晰可见，耐用，易读和不可磨灭。标志应采用下列图形形式：
“a”的尺寸应大于9毫米，所用的字体为“Gill Sans”。
“Cadmium inside”标志应牢固地连接在显示面板内部，或压模在一个明显的位置，一旦背面外壳被移除工人就可以看到这个标志。
如果显示器任何均匀材料中的镉(Cd)按重量计的浓度值不超过2011/65/EU指令中定义的0.01%，则应使用“Cadmium free”标志。
2.   卤化阻燃剂
电子显示屏的外壳和支架不允许使用卤化阻燃剂。
3.   拆解、再循环和回收设计
依据欧盟WEEE指令，制造商、进口商或其授权代表应确保连接、紧固或密封技术不妨碍使用通用工具拆分。依据和欧盟电池指令当存在电池、蓄电池、废弃蓄电池时，制造商、进口商或其授权代表应在免费访问网站上提品部件所需的拆分信息。
4.   塑料部件的标记
大于50克的塑料部件：
A.应标明聚合物的类型，标记须清晰易读。
B.含有阻燃剂的组件应在标识聚合物信息后面加上阻燃剂信息，外壳和支架组件上的标记应清楚可见和可读。
卤化阻燃剂的存在是电子显示器塑料回收中的一个主要问题。一些卤化合物因为它们的毒性很高受到欧洲议会和欧洲理事会第2011/65/EU号指令的限制，但可能还能在旧显示器中找到，且其存在仍然是允许的。在再生塑料中不允许含有卤化物会导致这些材料被焚化，是不符合成本效益的。对于电子显示器中的大部分塑料部件，如外壳和支架，已有替代方案，为了提高塑料的回收率，应在这些部件限制使用卤化阻燃剂。
显示面板中的镉是一种剧毒和致物质，这是对废废弃物料进行有效管理的另一个障碍。在电气和电子设备中使用某些危险物质，包括镉，受第2011/65/EU号指令的限制。但是，在电子显示屏中使用镉，在RoHS附件三有限定时间内使用镉豁免。因此，制造商应在含有镉的显示器上作出具体标记，以便于在使用寿命结束时进行正确和无害环境的处理。
本条例不适用于下列情况：
(A)任何屏幕面积小于或等于100平方厘米的电子显示器；
(B)放映机；
(C)一体机视频会议系统；
(D)显示器；
(E)虚拟现实(VR)耳机；
(F)第2012/19/EU号指令第2条第3(A)和第4点所列产品的显示器；
(G)第2009/125/EC号指令涵盖的产品的显示器。

通用汽车电子零部件EMC测试，一般情况下，汽车零部件需要做如下测试。每个整车厂的标准会有所不同，有一些整车厂需要做磁场干扰和磁场抗干扰试验。
1、传导发射
分为电压法和电流法。电压法主要是测电源线上的干扰，电流法一般是测信号线上的干扰，CISPR25要求将所有线束放在电流钳中，上汽乘用车的标准要求将电源线和地线从电流钳中拿出来，这是大家测试中特别要注意的。
2、辐射抗干扰
辐射抗干扰一般有3种方法，暗室法，大电流注入法、带状线法，一般情况下可以任选两种方法覆盖1MHz-3.1GHz即可。
3、瞬态传导抗扰度
信号线的瞬态抗干扰有三种方法：电容耦合钳（CCC）方法、直接电容耦合（DCC）方法和电感耦合钳（ICC）方法。一般只需要选取其中的一到两种方法测试即可。
4、静电放电
静电放电分为上电模式，非上电模式和Remote/O。上电模式模拟的是产品在上电工作情况下的抗ESD能力，非上电模式模拟的是产品在生产搬运过程中的抗ESD能力，Remote/O模拟的是开关信号的抗ESD情况。

塑料耐老化检测的范围和方法，塑料在加工、储存、使用过程中，暴露在自然或人工环境下，性能会慢慢地变坏、恶化，这就是塑料老化。塑料耐老化检测主要是模拟塑料产品在现实环境使用过程中各种恶劣条件的高强度测试，根据实际要求，合理地预测塑料产品的使用寿命。
一、塑料耐老化检测的范围：
塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材和车用饰品等。
二、塑料耐老化检测的方法：
1、气候老化试验
气候老化试验是将要检测的塑料样品暴露于大气环境条件下，从而获得样品暴露在大气环境下的老化规律，以此对塑料材料的性能进行分析，并预测其使用寿命。气候老化试验又可以分为自然暴露试验和人工气候老化试验；
2. 紫外老化试验
阳光中的紫外光具备的光能与高分子化学键的键能相当，能导致高分子化合物链的断裂，是导致塑料材料老化降解的主要因素。紫外老化试验是将塑料样品暴露于紫外光之下，从而获得塑料材料老化行为及规律的试验方法。紫外老化试验所使用的光源通常有氙灯、荧光灯、氚灯或氘灯，其中氙灯能够很好地模拟太阳光谱，荧光灯能很好地模拟太阳光中的紫外光谱，氚灯所提供的能量较强，一般用于加速老化试验；
3、臭氧老化试验
臭氧是大气中极其稀少的气体，但它对塑料材料的破坏力极强，臭氧能与塑料材料化学结构中的不饱和键以及还原性基团发生不可逆转的化学反应，导致塑料材料发生氧化降解，从而失去使用的价值。塑料材料的臭氧老化试验通常在臭氧老化试验箱内进行，试验所需要的臭氧由臭氧发生器提供，其浓度可通过混合器与空气混合进行调节，臭氧的浓度一般根据材料实际使用所处的环境条件来确定。另外，臭氧老化箱内的温度、湿度等因素也可进行调节，从而达到试验的目的，进而获取材料的耐臭氧老化性能以及臭氧老化行为与规律；
4、热空气老化试验
热是导致塑料材料发生老化的主要因素之一，热可以加速高分子链的运动，导致高分子链的断裂，产生活性自由基，使其发生自由基链反应，导致高分子发生降解或交联。热空气老化试验是评价塑料材料、研究塑料材料耐老化性能的主要试验方法之一，通常在恒温鼓风干燥试验箱内进行。干燥箱内温度可根据试验要求进行设定，塑料材料暴露于干燥性内定期取样，进行测试，以获取塑料材料的老化行为与规律，从而有针对性地对塑料材料进行改性，提高其使用性能。
5、温度交变老化试验
温度是导致塑料材料老化的另一个重要因素，高低温交变老化试验是评价塑料材料耐温性能的老化试验方法，通常在温度交变老化试验箱内进行，从某一温度T1（一般为室温）以恒定的升温速率升温至某一温度T2，维持T2温度一定时间，然后再以恒定的降温速率，降温降至某一温度T3，维持T3温度一定时间，然后在升温至T1，此为一个温度循环。循环周期的长短，可根据具体试验的要求来定；
6、湿热老化试验
湿热老化试验是评价塑料材料在高湿、高温环境下耐老化性能的有效方法。在高湿度环境下，水分能够渗透到塑料材料内部，导致塑料材料发生溶胀，部分亲水性基团发生水解，导致塑料材料发生老化降解。另外，水分渗入到塑料材料内部，还会导致塑料材料内部的添加剂（如增塑剂、配合剂）以及其它物质的溶解与迁移，影响塑料材料的机械性能。热可以促进高分子链运动加剧，使分子间作用力减小，促进水分的渗透作用，加速塑料材料的降解；
7、介质老化试验
某些塑料材料在使用过程中要长期在某种介质中浸泡，比如海上作业或海底作业的装备上面的塑料材料要长期在海水中浸泡，航空飞机某些部件要长期接触航空燃油等，这都要求塑料材料拥有较强的耐介质老化性能。耐介质老化试验是可以评估塑料材料耐介质老化性能，预测其在某种介质中的寿命等常用的一种试验方法。塑料检测所使用的介质，可以根据塑料材料具体所使用的环境进行配制，可以是人造海水、盐水、雨水、酸碱溶液、燃油以及其它等。

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