怒江电子皮带秤_按需定制

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
为保证皮带秤运行正常因做到以下几点：
1、要有专人负责皮带秤的日常检查维护和保养，并熟悉设备构造掌握故障处理方法。
2、要注意运行中物料是否均匀。
3、注意防止皮带跑料、漏料。
4、皮带秤主要器件经常检查确保不受人为影响。
5、秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其在更换皮带时较应注意，防止损坏传感器或造成秤架变形。
6、经常检查皮带托辊、防止皮带跑偏等情况确保运行良好。
7、经常清除秤架上的积尘、异物，保证传感器的清洁。
8、经常检查秤体连接线路是否正常，防止破损受到其他电磁干扰影响称量。

皮带秤是衡器*专门为在线连续称重计量校准检定皮带秤而设计。其工作原理是实物检测装置的工作原理是当胶带输送机上的物过电子皮带秤称量后进人称重料斗，支撑称重料四只称重传感器，将产生与物料重量值成正比的电信号输出，该输出信号进入以微处理器控制的称重显示仪表，称重显示仪表将信号进行放大、处理，显示出实际重量数。经过称量后物料通过出料设备返回到输送系统中去。将实物检测装置与皮带秤所显示的物料重量进行比较，从而达到校验皮带秤的目的。上述称量方法是物料先经过皮带秤，后通过料斗秤进 行称重。物料也可预先通过料斗秤进行称重，再经过皮带秤称量，采用哪一种方法都得将根据现场情况确定。

皮带秤安装位置的选择：
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化小的地方，由于这个原因，秤是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14）,但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-30）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑；
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上；
4、 秤不能装在输送机因**速或倾斜而使物料滑动的地方；
5、 秤应装在防风雨地方；
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

分析电子皮带秤校验误差大的原因    储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差：皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差：电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿，使称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
3、皮带机跑偏引起的误差：输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏，作用于电子皮带秤称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
4、人为因素造成的误差：输煤皮带长度及整周期（通常一整圈）时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差：根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l，式中：q为链码单位重量（kg/m）；l为皮带周长（m），n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出，影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时，链码单位长度质量应是定值，但由于制造、安装等原因，造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够，链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖，从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够，皮带运行时振动值**标，造成有效称重段上物料的重量信号上下波动，称重传感器对物料重力测量不准确

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件。