喷雾干燥机
喷雾干燥机 [1] 是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
中文名 喷雾干燥机 外文名 spray drier 类 型 干燥和造粒的装置 雾化形式 离心式、压力式 蒸发能力 5-20000kg 适用物料 粉状、流动性好的液体 应用领域 食品、医药、化工
目录
1 概况
2 工作原理
3 基本分类
▪ 离心喷雾
▪ 压力喷雾
▪ 中药喷雾
▪ 气流喷雾
4 特点
5 技术参数
6 选择须知
7 应用范围
8 主要用途
9 操作流程
▪ 准备
▪ 检查
▪ 开机工作程序
▪ 关机程序
▪ 清洗喷雾塔
▪ 清洗周围配件
概况编辑
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 [2] 。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空 [3] 。
基本分类
离心喷雾
产品介绍
高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺 [3] 。
水浴式杀菌锅
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
中文名 水浴式杀菌锅 简 介 直接注入蒸汽加热灭菌 特 点 节约能源 分 类 双层水浴式杀菌锅双锅并联水浴式
目录
1 设备特点
2 技术参数
设备特点
水浴式杀菌锅可分为:双层水浴式杀菌锅、双锅并联水浴式杀菌锅、三锅并联水浴式杀菌锅。
双层水浴式杀菌锅
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
6、测量F值的功能。鼎泰盛公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
双锅并联水浴式杀菌锅
1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌,
双锅并联水浴式杀菌锅
双锅并联水浴式杀菌锅
一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内,减少处理水和热量消耗,缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制,所有时段由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
4、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以尽可能完美的保存其色、香、味、使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不彻底的现象。
5、测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,改测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
三锅并联水浴式杀菌锅
全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后,
三锅并联水浴式杀菌锅
三锅并联水浴式杀菌锅
当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
高压杀菌锅
高压杀菌锅采用高温,高压热水的原理,作多种食品的高温,快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使得热传导更迅速更均匀,缩短杀菌时间,从而达到高温、短时杀菌效果,稳定产品品质,广泛应用于食品、饮料、罐头行业。
中文名 高压杀菌锅 外文名 cannery retort 设计温度 143 ℃ 工作温度 123 ℃ 设计压力 0.3Mpa
目录
1 技术参数
2 应用领域
技术参数
参 数
GT7C 720 型
GT7C 1200 型
GT7C 2000 型
GT7C 2400 型
品种范围名称
低级压力容器
生产能力(罐 / 次)
720
1200
2000
2400
内径(㎜)
900
1000
1100
1200
容积( m3
1.2
2.0
3.5
4.2
工作压力
0.15 Mpa
工作介质
水、蒸汽、压缩空气
主要受压元件材质
A3
焊接系数
0.7
腐蚀裕度
1 ㎜
设备净重㎏
600
1100
1700
2000
外形尺寸㎜
长
2100
2800
3700
4000
宽
1300
1450
1600
1600
高
1650
1700
1800
1900
应用领域
广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。
杀菌锅的优点:
温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。
杀菌流程:
真空包装好的产品一-装笼一 入锅一- 密封一- 打开排气阀、 泄气阀通热水一- 空气排除一 升温一一 杀菌一 热水泵 (蒸汽阀)一通压缩空气和冷却水一- 冷却至 40度一一打开锅盖一一 取出产品一 擦干
配液罐
配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
中文名 配液罐 别 名 配制罐、调配罐 性 质 混合搅拌容器 应 用 乳品、化工、食品、饮料
目录
1 配液罐应用
2 配液罐分类
3 产品说明
4 结构特点:
5 技术参数:
6 罐体附件配置:
配液罐应用
配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多。
配液罐分类
配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。 [1]
产品说明
配液罐
配液罐
配液罐设计合理,工艺先进,完全符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充装置和PH计。
结构特点:
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。
技术参数:
公称容积
工作压力(Mpa)
工作温度(℃)
搅拌转速(转/分)
H(mm)
H1(mm)
D(mm)
D1(mm)
h(mm)
100
0.25
100
0-720
1750
450
Φ750
Φ550
300
200
0.25
100
0-720
1950
600
Φ850
Φ650
300
600
0.25
100
0-720
2500
1000
Φ1100
Φ900
350
1000
0.25
100
0-720
2850
1200
Φ1300
Φ1100
350
2000
0.25
100
0-720
3350
1500
Φ1500
Φ1300
350
3000
0.25
100
0-720
3700
1700
Φ1700
Φ1500
350
5000
0.25
100
0-720
4250
2000
Φ2000
Φ1800
400
10000
0.25
100
0-720
5000
2500
Φ2500
Φ2300
400
罐体附件配置:
液位计一套
温度计一套
CIP清洗球一套
搅拌减速装置
快开人孔
一体式视灯视镜
纯蒸汽进口
蒸馏水进口
冰凝水出口
回流口
备用口
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