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标签贴标机
标签用一种热熔胶粘贴,并采用紫外线干燥处理。新伺服控制系统的应用使贴标和热处理工艺的各种变量达到化控制,不管瓶子是什么形状,都可以保证所贴标签合适地与瓶子外
高速贴标机
形吻合。
在全世界包装机械方面, PacDrive是真正的集成自动化系统,能发挥多种功能,在单一的标准软件环境条件下,具有PLC、运动控制、机器人、温度控制、MES数据界面及其它多种功能。
事实证明, PacDrive SCL集成伺服电机/驱动技术是一项关键技术,可使机械传动的旋转式贴标机转变成真正的机械电子伺服式控制机械。PacDrive SCL系统大大简化了机器上旋转式圆盘传送带伺服机构的安装程序,使伺服控制系统成为切实可行的装置。
贴标机套标机
1.高速稳定,使用寿命长:它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀,这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌,特别是电器控制系统部分,为对用户负责,对自己信誉负责,全部采用相关工控行业的产品,从根本上保证了设备的品质性能,另外它特有的封闭设计,在运作过程中不仅对操作者,同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用,大大延长了设备的使用寿命。
2.安全性能好:新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念,设备运作生产过程中,始终处在一种独特设计的保护系统之下,如果人为不当操作带来安全隐患,则其安全系统自动检测到并且马上停止运作,必须恢复并通过检测认可方可继续。
3.使用范围广:在有效的折径范围内,不论包装物是圆形、方形或其他异型形状,材质为玻璃、塑胶,都能适用。
4.运转成本低廉:一机多瓶使用,在整台设备上只有切刀是磨耗零件,获取容易,更换方便,成本负担低。
5.更换包装物容易:采用模组化换模设计,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手动作些简单的调整即可。
自动贴标机
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
中文名 自动贴标机 主要型号 AB2000型等 机器构成 放卷轮 特 点 人性化触控屏
目录
1 自动贴标机
2 功能特点
3 贴标过程
4 机器构成
5 主要技术参数
6 B2000型特点
7 应用
8 翘标解决方法
9 分型
10 工作原理
11 触屏操作
自动贴标机
自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
功能特点
A、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
D、既能单机使用,又能与生产线配合使用
贴标过程
当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有要求:
(1) 表面材料
标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
(2) 离型力
也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
(3) 底纸
也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
(4) 加工质量
要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
机器构成编辑
(1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
(2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
(3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
(4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
(5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
(6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
(7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
主要技术参数
AB2000型
立式圆瓶自动贴标机,可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标;
功率:220V、50Hz、0.5KW
标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
产品规格:Dia 20~80;H(25~300)mm
贴标速度:0~75张/分(一张标签)
0~50张/分(两张标签)
外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
可配附件:打码机D-1
A2000型
功率:220V、50Hz、0.4KW
* 标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
* 产品规格:Dia ?20~?80;H(25~300)mm
* 贴标速度:0~75张/分(一张标签)
0~50张/分(两张标签)
* 外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
* 可配附件:打码机D-1
B2000型
* 自动正反面贴标签机,用于平面和椭圆形包装;
* 适用物体厚度≤120毫米,高度40-400毫米;
* 产量:0-300件/分钟;
* 可配D-1打码机。
贴标签机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。双侧贴平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于平面和椭圆形包装。贴标机价格适中
自动贴标机分型
按照贴标机功能,自动贴标机分圆瓶贴标机、平面贴标机、侧面贴标机几大类,按照贴标方式,可分为吸贴、滚贴、刷帖几种。
B2000型特点
· 人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
· 针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果:双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性;特殊弹性顶压装置,确保瓶身的稳定性
· 组合贴标机,适用范围广:只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
· 可选透明标签的检测电眼提高检测精度
· 贴标参数储存功能(可预设20组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定)
· 可选配打码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态
· 既可单机使用,亦能够满足联线使用
应用
适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
适用产品:要求在圆周面、圆锥面、四方面上贴附标签或膜的产品;
应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业;
应用实例:PET圆瓶贴标,塑料瓶贴标,矿泉水贴标等。
翘标解决方法
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
(四)、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
分型编辑
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。今日,杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
啤酒贴标机
啤酒贴标机,斜齿传动系统,低噪音、低磨损、更平稳,外形新颖,悬臂操作更方便, 机座坚实,防共振,低重心。
中文名 啤酒贴标机 所属系统 斜齿传动系统 特 点 低噪音、低磨损、更平稳 关于其基座 机座坚实,防共振,低重心
目录
1 故障及处理方法
2 特点
▪ 技术参数:
▪ 技术参数
故障及处理方法
1、进瓶螺旋错位
用扳手将紧固螺栓松开,旋转螺旋调整到佳位置,先紧固一条螺栓,点动运行观察效果,位置合适后紧固其他螺栓。
2、进出瓶星轮错位
松动紧固星轮的螺栓,调整到佳位置,必要时需松动星轮底部螺栓调整。
3、转毂夹标指松
单个夹标指松时,松开其紧固螺钉,将夹标纸推到合适位置后紧固螺钉。
整体夹标指松时,松动固定夹标轴的螺栓,转动转毂到合适的位置,向内侧推动夹标指到佳位置,紧固螺栓即可。
4、转毂夹标指不取标
转毂拉簧断,更换即可
拉簧弹力失效,更换即可
5、贴标标纸歪斜
根据标纸在标板上的位置,调整标盒左右的高低
6、贴标标纸褶皱、不平展
调整胶辊上胶膜的厚度
调整标刷的位置
7、贴标标纸翘角、飞边
标板取胶不均匀,调整标板位置,使其取胶均匀
调整标刷的位置
8、标板残留标纸
夹标指松动,调整夹标指位置
胶黏度过大,调整上胶温度
标板左侧取胶少导致标纸翘起,调整标板位置
9、贴顶标时运行中甩瓶
检查压瓶头高低位置是否合适,调整其位置
检查压瓶头内的滚珠是否缺失,导致瓶子旋转不灵活,更换即可
检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位,调整即可
10、贴顶标时顶标下尖角与身标不对中
用手轮调整转毂,使其前后转动,调整到合适位置
调整顶标标板与身标标板间的夹角
11、贴顶标时漏盖
调整拨棍的角度到合适位置
12、顶标压头后标纸破损或顶不正
更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫
特点编辑
○ 斜齿传动系统,低噪音、低磨损、更平稳;
○ 外形新颖,悬臂操作更方便;
○ 机座坚实,防共振,低重心;
○ 全封闭安全护罩,升降自如;
○ 机体台面采用优质不锈钢构件;
○ 压瓶高度自动调整系统,瓶型更换自动定位(选用);
○ 刷标系统分型管理,实现无工具操作,更换瓶型、标型在数分钟轻松完成;
○ 刷标系统分型管理,基本实现无工具操作;
○ 全程监视机构,自动化生产时时同步;
○ 平台周边设有污水排泄槽;
技术参数:
啤酒贴标机
功率:
1P、220V、50/60Hz、0.6KW
标签规格:
L(15~350)mm x H(15~130)mm
产品规格:
Dia 45~110;H(40~350)mm
贴标速度:
0~50张/分
技术参数
适用产品范围: 外径 Φ12 ~ Φ 100mm 高度 30 ~ 200mm
适用标签范围: 高 15 ~ 100mm 长 20 ~ 300mm
生产能力: 100 ~ 150 瓶 / 分钟
额定电压: 220 V /50Hz
整机功率: 180 W
外型尺寸: 1600×1100× 1300mm
整机重量: 200Kg
贴标机优势
1、表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,耐腐蚀;
2、型材沾上油污时,容易清洗保养,组装成产品时,型材规格多,适用不同贴标设备配套;
3、不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便;
4、产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长;
适用范围
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品:要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。
应用行业:广泛应用于食品、医、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
应用实例:PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。
工作原理
核心工作原理:分瓶机构将产品分开后,传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,覆标带带动产品转动,标签被滚覆,一张标签的贴附动作完成.
操作过程:放产品(可接流水线)—产品输送(设备自动实现)—产品分距—产品检测—贴标—覆标—收集已贴标产品。
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