广西旧钢模板 组合钢模板

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组合钢模板=35.5kg/㎡×10㎡×(1+角模占平模的比例)×(1+损耗率1%)/50(周转次数)
零星卡具=1次投入量/28(周转次数)
支撑系统=1次投入量/115次(周转次数、基础系统次数为150次)×0.95(5%为使用残值)

圆柱木模板
圆柱木模板属于建筑工程技术领域的一项新的材料发明，这种模板是按一定模数制作的定型式模板，利用木质胶合板能弯曲的特性，再通过高温高压定型不同的弧度，达到不同的直径，从而用于曲面建筑物的成型，来完成浇注混凝土
圆柱木模板是怎样完胜圆柱钢模板的
首先，圆柱木模板解决了钢模板拼装上难以解决的问题。圆柱木模板没有复杂的外部支撑结构，结构简单、重量轻，直径一米的木质圆模板，高度三米（两片半圆柱）其重量一般在40公斤左右，一般2-3个工人就可以操作安装；而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了，必须使用大型机械设备来安装。在这方面，圆柱木模板的使用为工程节约了不少的人力、物力和财力。其次，圆柱木模板装卸方便，功效高，能为工程缩短工期。圆柱木模板由2-3个工人就可以进行手工批量化安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装10-16棵圆柱模板。若几组工人同时操作，便可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模，继续安装支模、浇灌混凝土，为工地大大缩短了工期。初步计算 ，可提高功效2—3倍，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。后，也是重要的一点，圆柱木模板打出的混泥土圆柱总体效果**圆柱钢模板。木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成，这样圆柱模板拼接少，接缝也少，而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂不但光滑防水而且又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感，总体效果**同类其他产品，属于清水模板。

组合焊接1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

加工过程控制1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

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