淮安起重钢丝破断拉力检测

秉承“科学 公正 准确 高效” 的质量方针和“客户满意为核心竞争力”的服务理念，实现了技术装备的现代化、检测手段的科学化及检验检测认证产业的 规模化，能够为、行业、协会、生产企业、工程项目、科研机构及消费者等提供全方位的服务。
检测范围涉及百余类上千种产品，业务范围覆盖全国以及全球多个国家 和地区；检验范围涉及建筑消防设施、防火材料、结构材料、装饰装修材料等；产品认证业务涉及各类建材产品、金属材 料和金属制品、木材和木制品、纸质品、家具等，已成为对与行业协会有支撑力、对行业与市场有牵引力、对客户与 公众有向心力的技术服务机构。
电梯断绳坠梯事故：
•2002年10月24日，沈阳某高层住宅楼电梯钢丝绳断裂3人，重伤1人
•2004年12月8日，西安某展厅封顶仪式电梯钢丝绳断裂6人，伤16人；
•2006年11月26日，云南昆明的省委办公楼电梯钢丝绳断裂4人；
•2006年3月14日，福建晋江市某公司电梯钢丝绳断裂，造成2人；
•2006年2月21日，浙江武义县某公司因电梯钢丝绳断裂，造成1人；
•2007年5月30日，四川内江某公司电梯钢丝绳断裂，造成3人；
•2009年9月6日，贵阳市亨特小区高层电梯钢丝绳断绳坠落，侥幸无人受伤；
•2009年洛阳市洛龙区太康路与后载门街交汇处公务员小区某高层三菱电梯断绳,新建未入住,洛阳技术监督局特检所备案.
•2012年9月25日，甘肃白银市煤矿升井钢丝绳断裂事故致34人掉入井下；
•2013年8月15日，江苏连云港一电梯钢丝绳断绳，导致12人受伤；

1.不安全没有有效的科学手段和可靠的设备来进行检测。美国部门对全世界8000家钢丝绳实验室和应用现场的统计数据研究分析：12%以上的在用钢丝绳处于“极度危险和危险”状态。
2.不经济由于没有检测手段，造成的安全过度，浪费巨大。美国的统计结果：70%以上被强制更换的钢丝绳很少或基本没有强度损耗；日本的统计结果：一半以上被强制更换的钢丝绳的强度达到新绳强度的90%以上。
TST公司的钢丝绳全磁检测技术和设备保障了：
1.准确评估钢丝绳剩余载荷能力,杜绝断绳坠梯极端情况的突发；
2.高标准执行钢丝绳安全规程，通过设备来对照钢丝绳报废标准，内外部的断丝\磨损\锈蚀\疲劳；
3.极端情况的出现，现有防坠器,断绳抓捕器没有作用；
4.高标准安全规范是一种预防手段，通过保障措施加强安全管理，真正防患于未然；
5.新绳在质保期内的损伤责任，旧绳更换的依据；
6.电梯钢丝绳在运行期内的各种上下游设备是否质量可靠，是否对钢丝绳起到了运行质量引起的磨损；
7.维保公司对电梯维保的明确事项；
8.人力资源的节省和高效，没有设备检测的情况下，人工检测的工作是不可避免的，既无法保障又增加人工成本；
9.电梯运行的安全保障，责任划分，人力成本降低，钢丝绳使用规范和节能增效，提高完善安全管理水平；
钢丝绳是电梯系统中为关键和重要的部件，同时钢丝绳也是电梯系统中易受损和危险的安全点。钢丝绳作为一种柔性载荷体，具有很强的延展性和柔韧性，在不断反复弯曲拉伸运行中，受环境影响受损、钢丝绳与外部物件的接触受损以及钢丝绳内部相对挤压摩擦受损造成钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各类损伤是必然存在的，而诸多损伤中除了钢丝绳外部明显断丝外其余损伤是人力不可能检测到的。与此同时，普遍认为仅有断丝是影响钢丝绳安全重要因素的观念局限人们去真正关注或者意识到磨损、锈蚀及疲劳这些不可视的损伤因素才是电梯钢丝绳的真正安全隐患。基于此背景，TST电梯钢丝绳设备应运而生，用科技的力量将不可能变为可能。

钢丝绳是把很多根高强度钢丝先拧成股, 再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多, 按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,；按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种；按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19 和6× 37 等多种；按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,；按钢丝绳股结构分类, 又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。点接触绳的各层钢丝直径相同, 但各层螺距不等, 所以钢丝互相交叉形成点接触, 在工作中接触应力很高, 钢丝易磨损折断, 但其制造工艺简单。线接触绳的股内钢丝粗细不同, 将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内, 粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小, 钢丝绳寿命长, 同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实, 所以相同直径的钢丝绳, 线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。面接触绳的股内钢丝形状, 采用异形断面钢丝, 钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑, 抗腐蚀和耐磨性好, 能承受较大的横向力; 但价格昂贵,故只能在场合下使用。
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》

钢丝绳的受力计算
某一规格的钢丝绳允许承受的拉力是有一定限度的, 超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断, 因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
1. 钢丝绳的破断控力
钢丝绳的破断拉力可由表格中查出, 考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀, 整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数, 对6×19 绳, Ψ =0.85; 对6×37 绳,Ψ =0.82 。
但在工作现场, 一般缺少图表资料, 同时也不要求计算, 此时可采用下式估算钢丝绳的破断拉力:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,N;d——钢丝绳的直径,。
2. 钢丝绳的安全系数
为了保证井下作业的安全, 钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。不同用途钢丝绳的安全系数由国家标准给出。
3. 钢丝绳的许用扭力
式中P——钢丝绳的许用拉力,N;SP——钢丝绳的破断拉力,N;K——钢丝绳的安全系数。
绳芯及代号
a 纤维芯（或合成）：FC，例如FC不锈钢钢丝绳。
b 纤维芯：NF，例如NF不锈钢钢丝绳。
c 合成纤维芯：，例如不锈钢钢丝绳。
d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC)，例如IWR不锈钢钢丝绳。
e 金属丝股芯：IWS，例如IWS不锈钢钢丝绳。

广分检测技术有限公司：
价值观： 
安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。
经营服务理念：
用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。
企业行为准则：
方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的优质服务。
员工行为准则：
诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；技术精湛，服务至上；遵章守法，勇担责任。
公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场时，坚持按照国家规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!