检验检测范围墙体材料、楼板、防水材料、绝热保温材料、装饰装修材料、吸声材料、隔声材料以及给排水管道、电工通信护套管、燃气管道、复合管道、金属管道、混凝土管道等产品,并具备ISO标准、澳洲标准、美国标准等的检测能力,可为生产企业、科研单位、施工单位、采购商及相关部门提供技术咨询、培训、等综合服务,同时坚持“科技兴检”,积极参与标准化工作,为推动行业技术进步和产品质量提升做出了积极贡献。
常规的工程施工中,常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。6×19的比较硬,单丝比较粗,一般用作浪风绳、拉线;6×37的比较软,单丝比较细,一般用作磨绳、卷扬机绳,需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。
钢丝绳的破断拉力,不等于允许使用拉力,允许使用拉力是根据不同的工况,考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。允许使用拉力,等于小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。电力安规里对于钢丝绳的安全系数,有明确的规定。
钢丝绳检测标准主要有:
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
GB/T9944-2015《不锈钢丝绳》
1.不安全没有有效的科学手段和可靠的设备来进行检测。美国部门对全世界8000家钢丝绳实验室和应用现场的统计数据研究分析:12%以上的在用钢丝绳处于“极度危险和危险”状态。
2.不经济由于没有检测手段,造成的安全过度,浪费巨大。美国的统计结果:70%以上被强制更换的钢丝绳很少或基本没有强度损耗;日本的统计结果:一半以上被强制更换的钢丝绳的强度达到新绳强度的90%以上。
TST公司的钢丝绳全磁检测技术和设备保障了:
1.准确评估钢丝绳剩余载荷能力,杜绝断绳坠梯极端情况的突发;
2.高标准执行钢丝绳安全规程,通过设备来对照钢丝绳报废标准,内外部的断丝\磨损\锈蚀\疲劳;
3.极端情况的出现,现有防坠器,断绳抓捕器没有作用;
4.高标准安全规范是一种预防手段,通过保障措施加强安全管理,真正防患于未然;
5.新绳在质保期内的损伤责任,旧绳更换的依据;
6.电梯钢丝绳在运行期内的各种上下游设备是否质量可靠,是否对钢丝绳起到了运行质量引起的磨损;
7.维保公司对电梯维保的明确事项;
8.人力资源的节省和高效,没有设备检测的情况下,人工检测的工作是不可避免的,既无法保障又增加人工成本;
9.电梯运行的安全保障,责任划分,人力成本降低,钢丝绳使用规范和节能增效,提高完善安全管理水平;
钢丝绳是电梯系统中为关键和重要的部件,同时钢丝绳也是电梯系统中易受损和危险的安全点。钢丝绳作为一种柔性载荷体,具有很强的延展性和柔韧性,在不断反复弯曲拉伸运行中,受环境影响受损、钢丝绳与外部物件的接触受损以及钢丝绳内部相对挤压摩擦受损造成钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各类损伤是必然存在的,而诸多损伤中除了钢丝绳外部明显断丝外其余损伤是人力不可能检测到的。与此同时,普遍认为仅有断丝是影响钢丝绳安全重要因素的观念局限人们去真正关注或者意识到磨损、锈蚀及疲劳这些不可视的损伤因素才是电梯钢丝绳的真正安全隐患。基于此背景,TST电梯钢丝绳设备应运而生,用科技的力量将不可能变为可能。
颠覆钢丝绳检测方式,将真正意义的安全带给客户;
TST技术和产品将真正意义的安全带给客户。目前的电梯行业钢丝绳检测和判别尚无一部科学严谨的国家标准,仅有的GB/T 31821-2015《电梯主要部件报废技术条件》对钢丝绳的检测判别也是仅仅从断丝和径缩等直观可肉眼直视的损伤做了点到为止的规范,而对疲劳、锈蚀等损伤也只是用模棱两可的模糊字眼做了要求而已。这一切都只是因为对钢丝绳的各类损伤进行全面科学有效检测的技术和设备的缺乏。行业标准虽然没有跟上科学技术进步的步伐,但TST的国家专利全磁技术一定会让电梯钢丝绳检测行业标准规范发生颠覆性的改变。TST技术已经让煤炭行业的钢丝绳检测行业国家标准发生历史性改变。将断丝、疲劳、锈蚀、磨损等各类损伤实时直观数字化的呈现在客户面前,将真正意义上的安全带给客户。
改变事后诸葛的被动安全,直接从源头做到主动安全防护;
诚然随着安全意识提高,电梯厂商也在不断地改进创新来提高电梯本身的安全系数,为电梯配备了限速器、安全钳以及地坑内铺设缓冲器等等各类安全装置但就缺乏对钢丝绳安全的装置。增加的这些装置确实起到了一定安全作用来保障坠梯的事故发生,而对钢丝绳断裂导致坠梯的事故我们为什么不能寻本朔源加强对钢丝绳的安全来避免呢?反过来说钢丝绳断裂导致坠梯时,万一这些限速器、安全钳等安全装置也失灵了呢?我们是不是通过对钢丝绳的安全就完全可以避免事故发生,从源头就彻底地做好安全预防工作,是不是安全更有保障更为可靠。这些疑问,随着我们TST公司和三菱电梯公司、日立电梯公司及奥的斯电梯公司日益深入地探讨合作得到了充分的肯定和认可。各大电梯厂商对电梯钢丝绳安全曾经有心无力,所以只能在下游想办法增加安全钳等装置来保障解决。目前,伴随无损探伤技术的飞速发展,电梯钢丝绳安全必将引领电梯安全技术变革,这是一种从断绳后的被动安全防护到断绳前的安全预防,从根本上解决电梯安全问题的科学有效的方法。TST电梯钢丝绳检测设备从根本上从危险的源头做到安全监测预防,让安全更加安全。
钢丝绳的检测项目有哪些?
钢丝绳检测项目主要有捻制、丝径、 绳经、拉伸强度、涂油、反复弯曲试验、扭转次数、 整绳破断、金属横截面积损失、局部损伤等项目,值得一提的是钢丝绳摩擦衬垫也进行检测,具体检测项目有密度、硬度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、压缩模量、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、冲击强度、拉伸强度、磨损量、摩擦系数、磨损率、磨耗等项目。
钢丝绳检测(探伤)仪工作原理:
在这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大。
所以可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波,然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),检测仪从而判断出该被测物体是否有异常。
不锈钢钢丝绳捻向:所谓钢丝绳(或股)捻向 ,是指股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向。判定方法:将绳(或股)垂直放置观察,若股(丝)的螺旋上升方向为自左向右上方,则为左捻,可用“”表示。根据股、绳捻制方向,钢丝绳分为:
a 右交互捻不锈钢钢丝绳:绳右捻,股左捻
b 左交互捻不锈钢钢丝绳:绳左捻,股右捻
c 右同向捻不锈钢钢丝绳:绳右捻,股右捻
d 左同向捻不锈钢钢丝绳:绳左捻,股左捻
e 右混合捻不锈钢钢丝绳:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻
f 左混合捻不锈钢钢丝绳:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻
广分检测技术有限公司: 价值观: 安全,廉洁,尊长敬司,创新为魂,应用为重,励精图治。 经营服务理念: 用心服务,用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患,追求安全与经营效益的双赢,造福社会。 企业行为准则: 方法科学,诚信经营,坚持原则,为客户提供、科学、的优质服务。 员工行为准则: 诚实守信,尊长敬业;笑看得失,莫议人非;爱岗敬业,和合处世;技术精湛,服务至上;遵章守法,勇担责任。 公司积鼓励员工学习中国传统文化,倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心,看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信,培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时,公司严格要求全体员工,特别是一线检测技术员,在日常工作和现场时,坚持按照国家规范、公司管理规定操作,坚守铁的工作纪律,做好各方面的安全预防措施,重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准,对发现消防设施的火灾隐患如实反映,确保检测数据的真实性,视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意,终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!