临沂环氧玻璃鳞片涂料批发

乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是**公认的高度耐腐蚀树脂,标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，易溶于苯乙烯溶液，
该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键较其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联。

乙烯基玻璃鳞片胶泥主要性能：
1.相对于玻璃钢制品的衬里而言，这种胶泥对于化学中的介质或者是气体，蒸汽等的渗透性还要小。
2.通常情况下胶泥的分散应力比较小，所以固化时进行收缩的概率是比较小的。
3.热膨胀的系数是比较小的，能够承受高温，并且可以抗击较高的冲击力。

乙烯基玻璃鳞片胶泥是防腐涂料的一种，它主要适用于船、化学储罐、槽体、烟囱的防腐工作中，这种材料可以很好的保护基体，防止易腐蚀介质的渗透，对于基体的寿命起到了重要作用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有一定量的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能;较低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低;能充分抵挡高温和温度骤变，具有较低的磨耗性能，且常温硬化，成型施工简单，修补容易。主要适用于石油储槽、化学品油船、铁梁等的表面涂覆;同时也是海洋工程建筑物、钢结构防腐的主要材料;也可以作为建筑物地面、排水沟、污水池的耐腐蚀覆盖层等。




乙烯基树脂的分子骨架是环氧树脂，若采用酚醛环氧树脂作为原料，则合成的NOVOLAC型乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温型，我们对国内外的**厂家的酚醛环氧乙烯基酯树脂按中国国家有关标准测试，结果表明，这些树脂的热变形温度（HDT）均在132-137℃之间，而国内一些厂家的酚醛环氧乙烯基树脂的热变形温度则较低，要**125℃，但在一些工业实践应用中，刚对树脂的耐热性提出了较高的要求，目前国内外少数厂家如上海富晨提供的高交联密度型乙烯基树脂898的热变形温度可达到150℃以上，该类型树脂分子结构已作改性，优化了树脂的耐热特性，苯乙烯含量也作了合理调满足实际使用要求。较常规的酚醛环氧乙烯基树脂具有较高的耐温温度，可长期应用于200℃气相的强腐蚀环境，同时我们的使用经验表明，该类型树脂可在2-3min内承受300℃的温度冲击。

乙烯基玻璃鳞片胶泥介绍玻璃鳞片粒径的选择


玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个佳范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，**40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。

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