手机中框高度检测设备的功能
金属手机壳,手机中框等产品,产品大小在6寸以内
手机中框高度检测设备检测项目
LCD,LCM平面的高度,平面度尺寸,螺孔,蚀刻有无,位置歪斜等特征
手机中框高度检测设备开发周期
30天
操作人员
1人
手机中框高度检测设备的主要配置
A.高精密XY运动模组、运动伺服;
B.高精密*可调节固定夹具;
C.视觉检测系统软件(在线实时采集数据、公差自由设定、自动判别OK/NG);
D.激光检测系统软件;
CT 产能
1500pcs/h
效益回收周期
一般为4-6个月
手机中框高度检测设备,在手机AB壳之间的中框
A.中框是否外形是否可能变形导致刮手或者段差出现,要不要考虑比AB壳大单边0.2-0.5mm,
B.中框和AB壳之间的固定方式是否可靠能否实现,强度是否足够,扣位是否分布合理。
C.中框本身的强度是否足够
D.中框模具工艺是否能实现
手机中框高度检测设备是手机生产加工制作过程**的工艺流程。
手机中框高度检测设备是佰视特自动化标准设备
手机中框的高度差、导电弹片高度、缝隙宽度,在手机生产达程中都须要检测测量,以免手机出现功能性故障和外观不良。现有技术中采用CCD视觉检测技术,需要在不同的设备上检测不同的手机边框面,且导电弹片是斜装在手机边框上的,CCD对焦很难确定高点。手机中框高度检测设备**。
手机中框高度检测的必要性和现况
手机中框是手机的重要组件,属于高精密配件,主要用于保护手机。作为高精密配件,手机中框的尺寸精度和表面粗糙度均要求很高,不能出现毛刺等等。在生产过程中,传统的检测方法为人工目视检测,这种方法的弊端是生产效率低并且人工拿取中框时容易造成中框损坏。
手机中框对保护手机设备的正常使用具有重要作用,它是手机的“骨架”,手机中框在制程过程中由于制作工艺或产品质量问题,可能会产生手机中框不平滑、不对称、发生畸变、刮伤、碰伤、指纹水印等问题,可能对手机产品造成刮伤、划伤或密封不严等缺陷,需对其外观检测,以确保其质量可靠。在现有技术中,对手机中框的检测一般采用人工肉眼观看的方式,查找手机中框产品面的刮伤、碰伤、指纹水印、不平滑、不对称、发生畸变等不良缺陷,但是人工肉眼检测普遍存在如下问题:
一是检测人员容易出现人为误差,检测标准、检测经验、检测手段的不一样可能导致对手机中框产品的检验合格标准不一致;
二是检测人员容易出现检测疲劳,特别是长时间进行同样的工作,容易产生视觉疲劳,导致缺陷产品不能完全检出;
三是人工检测容易出现漏检现象,特别是对于经验较少的初入职人员来说,漏检的概率较大;
四是工作效率比较低,由于人的自身条件,无法做大全时检测,也无法做到快速率的检测,检测效率受到个人精力、体力等生理方面的影响较大。 因此,现有技术需要改进。 发明内容 为解决上述问题,佰视特测量技术针对手机中框高度及外观检测设备,以解决现有技术中存在的问题。
佰视特手机中框高度检测设备功能好。
全体佰视特同仁凭借努力践履所学,使所学终有所落实,做到“知行合一”。踏踏实实,一心一意,坚持不懈。我们始终相信只有坚信自己的目标、拥有坚定意志的人,才能真正做到“笃行”。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。