3D曲面玻璃检测的全尺寸与快速检测测量方案
3D曲面玻璃检测产品的特点:
1、满足3-7英寸3D曲面玻璃研发生产企业实现全自动化检测需求;
2、可以用于采集全板3D数据;
3、投影条纹及其三维点云生成,多种三维数据输出格式,包括TXT,XML,IGS;
4、高度颜色图,立体纹理图多种三维显示方式;
5、库封装,兼容多种编程语言,包括C,C++,C#等;
3D曲面玻璃检测的测量原理:采用多工位点激光模组,组成多路点激光扫描方案,一般采用双激光和三激光模组。激光扫描可多工位同时进行。激光三角反射式传感器较加适合测量漫反射被测物。而对于镜面反射的曲面玻璃,同轴测量原理的光谱共焦位移传感器较加适用。
3D曲面玻璃检测设备采用三组高精度激光位移测头,同时扫描被测工件,获取工件表面点云数据及厚度值,根据获取的工件表面点云计算平面度。取点数量根据客户要求可以任意设置,由于是扫描取点,取点数量的多少不会影响测量速度。
3D曲面玻璃检测设备技术特点:
1、非接触式测量;
2、无视力伤害,采用可见光条纹;
3、重复精度高;
4、不受外界光照条件和被测物体表面颜色干扰,稳定性强;
5、支持与生产管理系统连接;
3D曲面玻璃检测设备的原理是什么呢?
3D曲面玻璃检测设备采用的是光谱共焦测量技术,**部件传感器内的白色光通过一个半透镜面到达凸透镜。上述特殊色差就在这里产生。光线照射到被测物体后发生反射,透过凸透镜,返回到传感器探头内的半透镜上。半透镜将反射光折射到一个穿孔盖板上,小孔只允许聚焦好的反射光通过。透过穿孔盖板的光是一组模糊光谱,也就是说若干不同波长的光都有可能穿过小孔照在CCD感光矩阵单元上。但是只有在被测物体上聚焦的反射光拥有足够光强,在CCD感光矩阵上产生一个明显的波峰。
在穿孔盖板后面,需要一个分光器测量反射光的颜色信息。分光器类似一个特制光栅,可以根据反射光的波长,增强或减弱折射率。因此,CCD矩阵上的每一个位置,对应一个测量物体到探头的距离。在整个量程上,共可以得到**过30,000个测量点。
这里只计算光线波长,用以产生测量信号。反射光产生的信号波峰振幅并不在信号测量依据之内。也就是说反射光的光强不会影响测量结果。 这意味着,无论有多少反射光从被测物体反射回来,测量的距离结果可能是不变的。因为反射光的光强仅仅取决于反射物体的反光程度。因此,采用德国米铱公司的光谱共焦传感器,即使被测物体是强吸光材料,如黑色橡胶;或者是透明材料,如玻璃或者液体,都可以进行正常可靠的测量。
与激光三角反射式位移传感器相比,采用光谱共焦式位移传感器测量曲面玻璃的优势:
1)由于光谱共焦传感器采用分析光谱成分对应距离变化的原理,相比激光三角反射式传感器通过反射光斑在CCD上的位置换算距离变化的原理,光谱共焦传感器测量结果较加稳定,分辨率和线性度较好。实际的测量项目中,采用米铱光谱共焦位移传感器后,整个测量机台的重复性甚至可达亚微米级别。
2)对于曲面玻璃边沿较大角度的位置,光谱共焦位移传感器可以获得较大可测量区域。
3)激光三角反射式传感器较加适合测量漫反射被测物。而对于镜面反射的曲面玻璃,同轴测量原理的光谱共焦位移传感器较加适用。
4)光谱共焦位移传感器的测量光斑较小,测量频率较高,适合快速捕捉微小结构的位置变化。
3D曲面玻璃检测设备的光谱色散共聚焦传感器测量技术发展历史
随着精密制造业的发展,对精密测量技术的要求越来越高。位移测量技术作为几何量精密测量的基础,不仅需要**高测量精度,而且需要对环境和材料的广泛适应性,并且逐步趋于实时、无损检测。与传统接触式测量方法相比,共聚焦传感器具有高速度,高精度,高适应性等明显优势。1940年,眼科医生Hans Goldmann在瑞士伯尔尼发明了裂隙灯系统,用于眼科检查。这个眼科检测系统被认为是共聚焦传感器测量系统的雏形。
1943年,Zyun Koana 发表了共聚焦传感器测量系统设计图,图中明确展示了共聚焦测量系统的传输光路。这是3D曲面玻璃检测技术的原理由来。
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