重庆自动裁床生产厂家

自动裁床是根据应用行业的不同，可以分为服装裁床、激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等等。目前使用在缝制行业的主要为激光裁床和电脑服装裁床。下面笔者主要以电脑服装技术自动裁床方面进行科学的介绍(以下统称自动裁床)，旨在帮助企业有关人员在选购自动裁剪设备时借鉴和参考。
 
　　中自动裁床主要针对大规模缝制行业，在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在服装、制帽、饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、工业纤维预制件等行业的使用已经被广泛认可。
 
　　实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中自动裁床。

自动裁床的数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法，其主要通过控制软件来对设备的各个工艺进行参数及信息等的设置和控制。就技鹰科技自动裁床的控制软件而言，其重要的功能均是通过控制软件来实现，如设置裁刀的裁剪路径、裁剪资料的读取和运算、裁刀偏转控制、变频吸风调节和控制、电子元器件的监控及远程智能服务等。
 
　　关于条纹面料、花边面料较难裁剪的问题
 
　　对于条纹面料或图案面料，若在设计时没有对花对格的要求，裁剪不难。但如果有这一要求，普通的自动裁床就很难满足。技鹰裁床对花对格系统采用新摄像技术，能**地匹配不同裁片之间的条纹或图案面料。

刀智能技术是指刀具在进行裁割作业时，可改变裁割角度，及时补偿修正偏差，从而确保裁剪时上下层裁片的裁剪精度，达到了较高的面料利用率。企业可以从自动裁床进行及厚重面料的裁剪时，以裁剪出来的裁片上面和下面的尺寸偏差情况来做一个简单的判断

虽然现在服装企业使用自动裁床越来越多，但很多企业缺少一套规范的操作流程，下面的自动裁床规范操作可以供大家参考：
一、使用裁床前，需要熟悉和了解自动裁床的主要性能和作用，需经过专业培训合格后，操作上岗。
二、操作时，必须按照使用手册步骤进行。
1.检查气源，确保压缩空气开关已开启,电源开关在合适的位置：
2.电脑开机后，使用相关命令进入桌面；
3.裁切时确保人员及其他物料与裁床保持在安全距离内；
4.选择菜单，列队裁剪；
5.裁剪前校验裁剪区
三、维护保养
1.根据电脑提示或绿灯亮起时，进行维修保养：
2.更换刀片，按软件计算刀片损耗值提示或目测进行更换；
3.更换磨刀石；
4.润滑刀架组件及活动块；
5.清洁过滤箱，过滤箱每周清洁一次，确保机床功能正常；

自动裁床是一种有效提高缝前环节裁剪效率的设备，其相关技术近两年来有何变化和提升，本文将为你一一剖析。
 

　　展现了一体化协作流程的效率和成果，帮助皮革企业从接收原料皮到交付终产品等各环节实现无缝衔接，优化工艺，缩短交货期，减少浪费，将更多的原料皮信息直接纳入企业ERP系统之中。
 
　　能耗控制
 
　　裁床设备一直在向寿命较久、能耗较低、噪音较小的方向发展。技鹰用于大批量裁剪数控裁剪机J系列，配备集尘装置，节约维护保养时间，提高设备及耗材使用寿命，用同步带传动替换链条传动，使得噪音较小，寿命较长，机头采用L型布置，C轴主传动轴结构优化，使得设备较稳定，采用新型高效节能设计，降低设备噪音。在同性能情况下，降低功率，节约能耗。电脑全自动裁床裁割基本采取真空吸附物料的方式，越强劲的真空，同样的层数的物料下，物料吸附的压缩量就较大。在保证效率的同时， 该系列包含可变的频率驱动，该驱动与传感器和软件紧密整合，实时监测真空程度和需求，可节省20%能耗。

温州市尔尔服装机械有限公司是一家专注于服装智能设备研发、生产、营销、服务于一体的化的高新科技技术企业。公司由运营团队主导，合作伙伴、供应商、代理商、资本团队组成的公司股东，携旗下《尔尔》，拥有自动裁床、自动拉布机、粘合机、验布机、面料预缩机、卷松布机、生物质颗粒蒸汽发生器、改版机、检针机、吸线头机系列硬件产品，给合行业发展趋势，立足自身的优势，在供应链现有基础上进行深度融合，加强在技术研发、客户服务、产品创新的合作强化，使公司在服装类缝前设备中迅速崛起，已成为行业内的缝前设备服务商！
目前<>产品已广泛分布国内外市场，国内主要分布在上海、广东、湖北、湖南、江苏、浙江、山东、辽宁、江西、福建、重庆、广西、贵州、河南、陕西、安徽、内蒙古、云南等全国各大中小城市及地区，国外市场主要分布在韩国、越南、马来西亚、泰国、柬埔寨、埃及、日本、意大利、荷兰、约旦、沙特、印度等**四十多个。并以其的品质、的性能和完善的服务赢得了客户的一致赞许。
展望未来，尔尔立志成为**的缝前设备整体方案运营服务商，我们深知要完成公司定下的目标，必须要有强大的体系合作才能完成，公司将围绕《时效、品质、成本、服务、环保》要素做文章，加大在市场营销、产品品质体系建设、成本控制、服务时效、节能环保上下功夫，公司持续的“以市场为导向，以客户为中心，以品质为**，以服务为**”的经营理念，秉承“诚实守信、以人为本，科技，不断创新“的企业宗旨， 虚心向国内外**学习，不产技术和生产设备，全面提升产品技术含量和品质。尔尔家人愿以真诚的合作精神、的组织效率、严谨的工作作风，与业内同仁和广大客户朋友携手共进，共创佳绩！