图3和图4分别示出了图2沿A-A线和B-B线的剖视结构。如图3和图4共同所示,在模具上模1的表面开设有排气槽5,镶块2与模具上模1之间的空隙围成与排气槽5相连通的排气腔体4,在镶块2内设置有用于排气孔6,排气孔6用于连通排气腔体4与镶块2的外部,从而将排气腔体4存储的气体排出镶块2。
这种方法可以分为简单再生和复合再生两种,简单再生主要用于生产厂的边角废料,也包括易清洗回收的一次性使用的废弃物,其成分比较简单、干净,再生料可单独或以一定比例掺混新料中使用,也可采用现有工艺和设备,是目前主要采用和行之有效的方法。复合再生主要用于通过商品流通消费后不同渠道收集的,其特点是杂质多、脏污较严重、回收困难,需要较高的回收技术和高效设备,主要包括收集、减容破碎、清洗、分选、造粒等。这不仅是一个技术问题,也是一个社会问题。目前分离分选技术如静电分选、旋风分选、离心分选、磁选和旋流器水选等已有新的进展和突破。
本实用新型涉及模具技术领域,较为具体地,涉及一种泡沫模具。
背景技术:
近年随着汽车工业的发展,人们对汽车座椅的舒适性和时尚性要求与日俱增,很多汽车的座椅需要增加加热、空调、记忆锁定等功能,而座椅泡沫需要相应增加≤10mm的厚度结构来支持座椅功能的更改,但是,目前制作座椅泡沫≤10mm的厚度结构存在内泄压、暗洞、缺料的问题,导致泡沫的一次合格率不高。
图1和图2示出了根据本实用新型实施例的泡沫模具的整体结构和俯视结构。如图1和图2共同所示,本实用新型实施例提供的泡沫模具包括:模具上模1和镶块2,镶块2通过螺钉3固定在模具上模1的*,模具上模1的*为泡沫模具的高点,螺钉3固定为可拆卸地固定方式,从而使镶块2可拆卸地固定在模具上模1的*。
制作工艺
泡沫塑料模型制作首先需要根据其使用要求、造型特征、构造特征等,制定相应的工艺方案.首先将整个模型分成若干个构件,确定各个构件之间的连接方式,然后确定各个构件的形状、尺寸、公差等方面的技术要求.再根据技术要求确定加工方法和加T_工序,工序之间好能够相互联系,能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞,后计算完成时间。 [2]
技术应用
泡沫塑料模型实体铸造在设备抢修中的应用:
复肥厂φ3000mm×12000mm造粒机联轴器的十字接头破碎,该部件为铸钢件,材质ZG45,如按正规做法:精密铸造厂铸造毛胚,再加工需停车一周。文中介绍用泡沫塑料模型实体铸造代替木模型或铝模型铸造,可在16h内完成设备抢修。具体介绍泡沫塑料模型的制做方法。
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