果汁液体灌装机

下面为大家介绍一下如何正确选择：
1、生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高企业产品的质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的液体灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择液体灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑； 
2、为生产工艺服务的原则：首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的液体灌装机，以满足产品生产的工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使液体灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配；
3、产品工艺范围宽的原则：灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。

摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围（kg） 5-30
灌装速度（次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V  60Hz
配备气源 流量0.1m3/min   压力0.4～0.6MPa
工作温度 0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、   产品结构
      本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
      供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
      称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
      称重平台通过传感器直接与机架连接。
      灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
 2.用途及性能特点和主要参数
    2.1  用途及性能
        主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等；
   2.2  主要技术参数
项           目 参       数
电源 220V 50Hz
气动压力 不小于0.6 Mpa
气缸运行速度 100～次/H
灌装量 5～30 Kg/次
外形尺寸 1660×520×1730
计量误差 ±0.5%（灌装范围内）
  3.结构特点与工作原理
   3.1  本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
   3.2  由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
   3.3  计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
   3.4  灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方.
 
                                          配置设备产地
配       置 产     地
传感器 梅特勒-托利多  
仪表              西黎（上海）
304/316L不锈钢 浦项（合资）
按    钮 施耐德
型   材 太钢 （太原）
直流电源 铭伟 （）
气动元件 亚德克 （合资）
主要电器元件 施耐德（合资）

1、概述： 
  CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机，适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更方便快捷。

2、设备优势: 
 
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置，集成电控系统，更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 
2.2、采用 PLC编程控制器，电气箱，16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸，精度更高，速度更快。
2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。 
2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈，我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定，密封可靠，长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的专利。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面，造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

 3 主要技术参数

1.生产能力：≤120瓶/分钟（7200瓶/小时）（以600ml水为介质） 
2.适应瓶型：圆瓶—直径Φ 40－90毫米，瓶高80－230毫米 方扁瓶-长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米 
3.灌装容量：80-1000毫升 
4.计量精度：(200ml) ±1%；（200ml-1000ml）±0.5% 
5.气源压力：0.6～0.8 兆帕 
6.电 源：～380伏、50赫兹 
7.功 率：9.0千瓦 
8.主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高） 
9.整机重量：约2000公斤

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