淮安隧道防水堵漏

江苏新大防水堵漏
国家一级防水资质
三十多年经验、竭诚为您服务：


江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。   
专业进行
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


  1．现象 
地下工程变形缝(包括沉降缝、伸缩缝)，一般设置在结构变形和位移等部位，如地下室与车道联结处。不少变形缝有不同程度的渗漏水。
    2．原因分析
(1)     设计未能满足密封防水、适应变形、施工方便、检查容易等基本要求。变形缝构造形式和材料未根据工程特点、地基或结构变形情况以及水压、水质和防水等级等条件去确定。
    (2)施工无构造详图。
    (3)原材料未能抽样复检。
    (4)金属止水带焊缝不饱满，橡胶或塑料止水带接头没有挫成斜坡并粘结搭接。
    (5)变形缝处混凝土振捣不密实。
    3．预防措施
(1)   地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同
的地方，不得设置在结构的转角处。
(2)     地下工程宜尽量减少变形缝。当必须设置时，应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。当地下水压大于0．03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋人式橡胶止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水。变形缝内还可嵌BW止水条止水。当环境温度高于50℃处的变形缝，应采用1～2mm厚，中间呈半圆形的金属止水带，并在金属止水带两边缘上下铺贴石棉水泥布，再压扁铁扭紧螺母。有油类侵蚀的地方，可选用



相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带。无水压的地下工程，则常用卷材防水层防水。变形缝的宽度宜为24～40mm。  ’
    (3)防水混凝土变形缝的做法。
    (4)地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。变形缝施工应注意以下各点。
1)  木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，木丝板和麻丝应经沥青浸适。
填缝前，先于缝内涂热沥青一道。
 2)橡胶或塑料止水带，应经严格检查，如有破损，须经修补。金属止水带，焊缝应满焊严密。
 3)埋入式橡胶或塑料止水带，施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应挫成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。
4)采用BW膨胀止水条嵌缝，止水条必须具有缓胀性能，规格一般为20mm×30mm，亦可按缝宽在工厂预先订货。BW止水条运输、储存不得受潮、沾水，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。
5)底板埋入式橡胶(塑料)止水带，要把止水带下部的混凝土振捣密实，然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。墙体内的橡胶止水带，用成型的钢筋夹固，夹固的钢
筋应与结构钢筋绑扎或焊固，防止位移产生渗漏水。浇筑混凝土时，采用和易性较好的混凝土，避免止水带周围骨料集中。
6)墙体变形缝两侧混凝土，应分层浇筑，并用小捧头插入式振动器分层振捣，切勿漏振或过振。棒头不得碰撞止水带。
   7)变形缝两侧预埋角钢应在同一水平面上，不得高低不平，底板和侧墙的转角处其水平和垂直方向的预埋螺栓位置要紧靠转角，止水带应按实际螺栓间隔打孔，压铁应按实打成直角，防止拐角处造成空隙和压紧空档。其压紧螺母应多次拧紧，以防变形后松动。 
    8)表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。
    9)底板变形缝顶部空腔用钢筋混凝土预制板覆盖；立墙和顶板的背水面，用可伸缩的镀锌钢板或铝板封盖，锚钉固定。
(1)   如发现变形缝渗漏水，对可卸式止水带，可揭开盖板，扔开螺母，将压铁及表面式止水带拆卸，清除缝内填塞物。
(2)   在变形缝渗漏水部位缝内嵌入BW止水条，每隔1～2m处预埋注浆管，用速凝防水胶泥封缝。
(3)     采用颜色水试水的方法，确定注浆方量。然后采用丙凝注浆，详见 “氰凝灌浆堵漏法”。注浆顺序先底板，次侧墙，后顶板。
(4)     注浆后2～3d，应认真检查，对不密实处，可作第二次注浆，直到不渗漏水为止。注浆管可用微膨胀水泥砂浆填实。

江苏新大防水堵漏
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江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。   
专业进行
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


地下工程的长期渗水、漏水不仅对建（构）筑物结构安全稳定形成危害，也影响其使用功能。尤其是地下工程变形缝的渗漏，是多种渗漏现象尤为突出的一种，治理起来也比较棘手。 
近年来，业内人士对地下工程变形缝渗漏治理的文章、方案较多，应用材料品种也多，众说纷纭，但治理效果却不尽人意。治好的少，治不好的多，一次根治的少，屡治屡漏的多，已经成了渗漏治理的一大难题。 
众所周知，变形缝的渗漏主要由两种原因形成，一是水沿着止水带的周边渗出；二是水沿着止水带周边的混凝土的孔隙渗出（不考虑止水带的质量问题和安装问题），实际二者突出反映的问题是止水带周边混凝土的振捣不密实。如何能将止水带周边混凝土振捣密实，这既不是一件易事，也不是本文所要探讨的话题，仅就此现象所带来渗漏问题的治理，谈点一家之见。 
综观许多治漏行家关于地下工程变形缝治理的文章，治理方法无非是化学注浆、密封膏封堵、粘贴几层高延伸率的防水材料、涂刷几遍高延伸率涂膜的防水涂料、聚合物类防水砂浆抹面等几种处理方法，其理念是多道设防，但实际起作用的又有多少？  
我们将原水溶性聚氨酯的胶凝体在变形缝中取出来看是个条状的固结体，这种聚氨酯浆条的外表由于遇水已经膨胀，但内部却没有膨胀。这种现象是否可以这样理解：该变形缝由于受季节雨水的影响较大，当灌入缝内的水溶性聚氨酯遇水时表面开始膨胀，这种表面的膨胀就足以遏止住水的侵入，因此，多数的浆液因无水侵入也就没法参与膨胀。当枯水季节，浆液在长期失水的情况下，外表的膨胀体开始收缩，没参与膨胀的浆液开始固结。到来年雨季，地下水再次侵害该变形缝时，已收缩和固结的浆液二次膨胀已微乎其微，因此，必漏无疑。 


我们认为从水溶性聚氨酯堵漏剂的堵水机理来看是膨胀止水，不膨胀怎能止水。就它的弹性而言，是因膨胀了才富有了弹性，不膨胀的胶凝体又谈何弹性，又如何能适应变形缝的变形要求。因此，当渗漏的变形缝需用水溶性聚氨酯治理时，关键的问题是必须保证灌入缝内的聚氨酯充分膨胀，并对其膨胀体进行高压力挤密。这种被充分挤密的膨胀体，一旦遇到变形缝变形时，它可以有足够的弹性模量来适应变形缝的变形要求，这才是解决问题的根本所在。 
关于注浆压力的确定。很多业内人士的文章讲，在采用水溶性聚氨酯压力灌浆时，用手掀泵压力达到0.3Mpa左右即可。 
如果单纯将浆液灌注到混凝土的大缝隙中，此说法无可厚非，但有些时候往往不是那么简单。如刚才提到变形缝的渗漏问题，其中一点就是因止水带周边的混凝土振捣不密实，水从混凝土的孔隙中渗出。如何让浆液填充到混凝土的孔隙中去呢？那只有靠压力来挤走混凝土孔隙中的水，使浆液充盈到混凝土的缝隙中起到止水的作用。这不是手掀泵小压力能办到的事情。 
目前很多的渗漏治理单位对混凝土断裂缝的治理多采用在混凝土的断裂缝的边侧钻孔，埋止水针头，注浆止水。往往是当时起作用，过一段时间又开始漏水。原因何在？原因是做了表面文章。首先从压力灌浆的字意理解，压力灌浆必须在一定的压力作用下，将浆液压送到一定的位置。如果在混凝土的断裂缝的一侧钻孔，原混凝土的断裂缝处又不做封堵，浆液就会很轻松地被灌入到缝内，跟自流几乎无差别。假设某混凝土底板400mm厚，钻孔深度200mm厚（一般能钻100mm厚就不错了），浆液被注入后，首先在200mm处遇水膨胀，理论上讲浆液应沿混凝土的两侧壁上下均等分散，但办不到。首先浆液的下方有水，水不可压缩，而上方变形缝无约束，浆液在很小的压力作用下，很自然的流到上方，并完成了它的反映。在无约束的情况下被压力挤出变形缝的上方，这时就被认定为注浆结束。即使再复注一遍还是重复了以前的过程。缝隙下方的水仍然是水，而上方仅为一层聚氨酯的胶凝体，表层的聚氨酯膨胀体一旦失水干缩后，又开始渗漏，这就是治标不治本。 
因此，对这种混凝土变形缝的治理，首先必须对裂缝处封堵，然后再施以高压注浆。埋设止水针头的深度并不重要，重要的是在混凝土变形缝上方封堵约束的情况下，在高压力的作用下，使浆液能充盈到混凝土变形缝的全部空间和孔隙，并将缝内的水挤走并能对膨胀的胶凝体进行挤密。 
除对渗漏处注浆治理的方法要得当外，灌浆设备也很重要。对水溶性聚氨酯浆液实施的压力灌浆设备，应选用电动高压柱塞泵，否则不足以使浆液灌注到混凝土的微细孔隙中，也不足以对膨胀的胶凝体实施高压挤密。一般讲这种压力不会对混凝土结构形成影响，尽管压力大，但功率小。好比汽车高压电3万伏左右，碰一下只是不舒服而已。 


对变形缝的治理，除上述注浆材料外，还有很多附属材料，笔者认为没必要搞得那么复杂。实际有些材料用上了也没有实质意义，如聚合物砂浆对治理慢渗和补强是一种不错的材料，放到变形缝上使用显然就不太合适。 
在诸多的变形缝治理施工方案中，千篇一律地都要写上密封膏，如聚氨酯密封膏和聚硫密封膏。请不要忘记，凡是漏水治理的地下变形缝没有一个是干燥的，即使用喷灯表面烘烤又能起什么作用，就连干燥基面上的密封膏遇水后都要剥离。况且在潮湿基面上的应用又会怎样，凡是因止水带原因发生渗漏的变形缝密封膏也没有不随之漏水的，只有变形缝止水带不漏水或经过治理后不漏水，密封膏才能随之不漏水。我们不是反对使用密封膏，但要看条件，就变形缝渗漏用水溶性聚氨酯注浆止水后再用密封膏嵌缝，它的作用充其量能起到延缓水溶性聚氨酯的膨胀体因失水形成的早期干缩。 
在地下工程渗漏治理的工作中，对变形缝的治理应是难中之难，但只要掌握和了解治漏材料的材性、治理方法得当，还是可以治愈的。

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2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。
地下工程渗漏水的治理技术地下工程主要包括工业与民用建筑的地下室以及防护工程、山岭洞库、地下铁道、输水隧道等。在地下工程中，由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素，导致正在施工或已竣工的工程，发生渗漏水的现象，是比较常见的。若不进行及时治理，必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。地下工程渗漏水的危害： 
    1、 地下工程渗漏水，会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，并会加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响到结构安全，缩短了工程的使用年限。 
    2、 地下工程渗漏水，会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染，将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力；若用于储存物资，则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。 
    3、 地下工程的渗漏，须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿，均会造成能耗损失，成本飙升。 
    4、 输水隧道发生渗漏，不但会使输水量流失，提高输水成本，而且会使隧道周围的土壤坍塌，形成空洞，危及输水隧道的结构安全。因此，开展特种地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案，进行工程应用，是具有重大的现实意义的一项工作。 在用盾构法施工中，由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道，由于各种原因造成管片的渗漏水，为保证隧道工程的质量，就必须进行防水堵漏处理。隧道防水堵漏工法，从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。 该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好的社会效益和经济效益。 该工法中水溶性聚氨酯注浆材料，获得建设部科技进步三等奖。 
    1 特点：
    1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，|考试大|例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。 
    2 适用范围：
    适用于各种地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下车库等工程的防水堵漏。 
    3 工艺原理：
    防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。 对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝，因闭气的关系，难以将浆液灌到裂缝的尖顶区，从而不能消除该尖端区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。 
    4 施工工艺： 
    4.1柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。 
    4.2切割与剔槽 根据设计要求，先用切割机在管片接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成5cm深的沟糟。 
    4.3基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425＃普通硅酸盐水泥按比例混合，或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。 
    4.4打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。 
    4.5嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。 
    4.6涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。 
    4.7柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。 
    4.8凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，后留出引水注浆管。 嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中好用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。 
    4.9抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。4.10注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。

一、隧道堵漏

(1）在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。
(2）由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装，在拼装过程中，密封垫部份脱落，两管片间密封垫挤压不密实，造成该处渗漏水。
(3）在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有形成闭合的防水圈
(4)相邻管片止水密封垫不能完全密贴或者已错开。
(5)止水密封垫上粘有泥土，在管片安装前未冲洗干净。
(6)管片边角处破损处过深，止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。
(7)K块位纵缝过宽。
(8）管片脱出盾尾以后，由于管片上浮，使管片错台量大于大设计值10mm，使相
邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够，造成管片渗漏水。
(9）管片背后注浆的质量差、填充不密实，不能使围岩和衬砌整体协调受力，造成
受力不均，局部变形过大，首道防水层失去作用而引起渗漏水。
(10）管片在运输、拼装过程中，受到挤压、碰撞，造成缺边掉角。
(11）管片拼装质量差、螺栓未拧紧，造成接缝张开过大；手孔、注浆孔等薄弱部位
封孔质量差，螺栓孔未加防水密封垫圈等。
二、隧道堵漏施工技术
（1）二次注浆堵漏：对于明显渗漏严重的管片，利用管片上的二次注浆孔，向管片背后压注双液浆进行堵漏。
（2）管片点装部渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；
（3）管片接缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注超细水泥浆及改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；
（4）管片裂缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥砼外封闭处理

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4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
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