加工中心加工工艺特点:
(1)自动换刀功能的实现省去复杂的工装,提高了生产效率。VMC850加工中心自动换刀功能,可以省去复杂的工装,减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。同时以非常容易实现复杂零件的批量生产,因此VMC850加工中心的批量生产也能非常有效地提高整个加工效率。
(2)自动换刀功能减少装夹次数,提高了加工精度和加工质量。VMC850加工中心的自动换刀功能,可以非常有效的减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提高加工精度。在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工,保证了各加工部位的位置精度要求。
(3)加工能力强,可以完成多种复杂零件的加工。对零件加工的适应性强、灵活性好。可实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工的轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。还能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件,如凸轮类零件、汽车覆盖件模具等。
(4)一次装夹可完成多种加工工序。VMC850加工中心一般在一次装夹后,可完成绝大部分的机加工工序,因此可有效的减少车间的工序件和在制品,简化了生产调度和管理,为企业提高产品质量提供了一个非常有力的保证。同时它也可减少工件周转次数和运输工作量,缩短了整个生产周期。
(5)一机多用,功能齐全。一台VMC850加工中心集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能,它可以减少企业机床的数量,并相应减少操作工作,节省占用车间面积。
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产品说明:
1、X、Y、Z三轴行程:1100x600x600mm
2、主轴转动方式为皮带连接,转速:8000转。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库,满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构,内部肋骨强化,高刚性。
5、主轴打刀方式采用气动机构,打刀时主轴均匀受力,延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分给予以分离,**使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X、Y、Z轴采用滚柱式线性导轨,具有高刚性,低噪性,可做快速位移及获得循环精度,快速移动速度为48/48/48m/min。
9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试,以确保定位精度及伺服特性,且机台出货前经严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。
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东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!