深圳生物相容派瑞林涂层供应商电话

依据实际统计数据，近年来由病原体引发的内感染所导致的死亡人数，甚至高过了艾滋病加乳加交通事故所导致的死亡人数的总和，如何减少院内感染的风险，成为医务工作者考量的重要问题。另外，感染不仅危及病人健康，也能引发植入式医疗器械的功能性故障。那么如何避免在植入式医疗器械上的附着，以及对其破坏，给材料界和涂层界带来了巨大的挑战。
SCS公司研发的Parylene涂层就像一个屏障，可以将潜在致命微生物有效隔离于医疗器械之外，能高效阻隔体液、湿气和化学药品。既可以保护病人的身体免受金属和塑料所含不利物质的释放，又可以保护医疗器械免受人体体液的渗透。
由于parylene涂层符合ISO-10993生物实验要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物稳定性。可应用于永久植入人体内的支架、耳蜗/眼内植入，心脏支援装置、医用钻具/成型模等医疗器械。

除了医用丁基胶塞，医用包装如接触药剂的预灌封注射器、药剂瓶、胶管和袋，也面临必须确保活性强的药物和更精细的粉末制剂具有长储存寿命的挑战。在某些情况下，包装材料会释放出有害成分，这些成分将导致药物被污染。聚对二甲苯薄膜的干膜润滑性比某些聚四氟乙烯还好，可用作医用包装材料的防护性隔离层和润滑层，为这些挑战提供了一个新的解决方案。采用聚对二甲苯覆膜工艺后，胶塞所用的橡胶材质可以是丁基橡胶、卤化丁基橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶和聚烯烃热塑性弹性体中的一种

丁基橡胶瓶塞的气密性、化学稳定性、耐热性、内在洁净度和生物性能都很好，但在药物的贮存过程中，丁基胶塞直接与药物接触，会使胶塞中的部分成分迁移到药物中，并可与药品发生相互作用。所以，通过选用一种惰性柔软涂层，将其覆盖在胶塞表面，以隔离药品与橡胶瓶塞的直接接触，可以明显改善胶塞与药物的相容性。
根据覆膜工艺的特点，常用的丁基胶塞覆膜工艺有以下几种：
（１）采用聚四氟乙烯、乙烯－聚四氟乙烯共聚物、聚乙烯或聚丙烯等薄膜材料的贴膜工艺；
（２）采用聚二甲基硅氧烷的浸涂、喷涂和刷涂工艺；
（３）采用聚对二甲苯的真空覆膜工艺。由于不含填料、稳定剂、溶剂、催化剂和增塑剂，所以聚对二甲苯覆膜不存在浸析、释气和抽提等问题

由于派瑞林parylene涂层具有如下性能，广泛适用于医疗器械产品中
 parylene涂层符合ISO-10993生物实验要求
 parylene涂层符合FDA G95-1
 parylene符合(ROHS)2002/95/EC
 生物兼容性和生物稳定性
 的防化学物、防潮、绝缘及防电子阻隔性能，较好的机械强度，耐用且附着良好
 微米级涂层厚度均匀可控，可控制厚度降低500A
 干膜润滑性
 良好光学性能
 本身无毒，无副产物
 可承受常规消毒

珂纳米科技（苏州）有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业，公司前身为PACO KOREA，拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。