电子厂无尘车间净化装修工程
净化车间,亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
一、在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
二、净化车间的行业应用
1.随着电子元器件向微小化方向发展,液晶面板已经升级至*八代,行业需求非常巨大。
2.净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。
3.另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。目前级别****的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。
4、光催化空气净化技术:采用此技术制造的中央空调光催化空气净化消毒器模块,由镀膜二氧化钛细钢丝滤网、初、中效过滤网、纳米二氧化钛光催化室,智能化控制系统等多因子组成。具有从初滤到完全净化的多道程序,能在短时间内迅速杀灭空气中的病毒和,除污消烟去异味。是预防呼吸道性疾病,防止空气传播病毒,消除吸烟危害和降解室内污染的高效多因子空气净化消毒器。纳米材料光催化环境污染治理技术是**上普遍认可的治理低浓度**污染气体、消毒灭菌**有效的**技术,它具有反应条件温和、经济和对、病毒,及污染物全面处理的特点。
5、负离子净化:负离子是空气中一种带负电荷的气体离子,它吸附带正电离子的悬浮颗粒,中和成无电荷后沉降,使空气得到净化。可以说,负离子净化空气就是降低空气中的悬浮颗粒物的浓度,但不能杀死病毒、,也不能分解污染物,其主要作用是清新空气,补充室内负离子缺乏,对人体有一定的保健作用。空气是由无数分子、原子组成的。当空气中的分子或原子失去或获得电子后,便形成带电的粒子,称为离子;带正电荷的叫正离子,带负电荷的叫负离子
电子无尘厂房洁净空调工程的常用方案比较
目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求 统一规定,所以一般是依据《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净等级和温湿度的要求。
1.室内空气参数要求
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可根据以下数值应取下列的
值:非单向流洁净室总风量的10—30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
(3)送风量大。为了满足无尘车间内的洁净毒几热湿平衡,需要较大的风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级的,送风量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
2.空调方案的选用比较
(1)组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段,初效过滤段,表冷段,二次回风段(或中间段),加热段,加湿段,中效过滤段,风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点:A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。送风的温度,湿度的控制比较精确;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D.维修频率较低,E.车间的噪音低。
缺点:A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空调机组,常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房;B.造**。特点:A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的处理负担;C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级,千级或万级,十万级等较低的净化无尘厂房。
(2)水冷机组+增压风柜+高效送风口
与种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内,增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点:A.空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。自带冷源;C.大小厂房,新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。
缺点:A..需要小面积的机房。需要有冷却塔,冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空气处理机组要集中布置;C.造价较低。特点:这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况来定;这类方案一般可适用于洁净度为千级,万级,十万级等的净化无尘厂房。
2.分体空调柜机+FFU送风口
这是简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点:A.不需要占用机房面积,布置很灵活;B.可以满足空气的洁净度;C.造价。如300m2的无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。
缺点:A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;C.FFU的维修频率高。
总结
对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。根绝以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的,又要初投资的,可以选用柜机+FFU。总之,具体的方案选择根据具体情况而定。
电子厂房净化空调方式的选择
摘要:本文详细比较新风机组+混风机组+高效过滤器与新风机组+干盘管+FFU这两种净化空调方式的特点,从初投资及运行能耗进行分析,说明新风机组+干盘管+FFU这种净化空调方式是现实可行的,并根据实际经验总结在设计过程中需要注意的一些问题。
关键词:净化空调方式;初投资;运行能耗;现实可行
当前的电子厂房洁净室洁净等级大部份在1000级(ISO6级)—10000级(ISO7级)之间,其相当的换气次数平均在25—60次/H,要求的洁净室环境参数比较严格,大部份要求为室内温度22±2℃,相对湿度55±5%,洁净室内工艺设备发热量大,部份工艺设备排除热量所需的排风量也很大。由于要求高,发热量大,导致电子厂房洁净室空调系统的能耗是很惊人的,所以在设计之初对于洁净室空调系统的方式选择就需要认真考虑。
根据笔者的实际工程经验,目前大多数已建成的电子厂房中,洁净室的空调系统一般都会使用常规净化空调方式---新风机组+混风机组+高效过滤器(HEPA),而另一种净化空调方式---新风机组+干盘管+FFU(FFU为英文缩写,全称为FanFilter Unit, 中文意思为风机过滤器单元)比较少见,原因有:(1)常规净化方式一直沿用,不愿较新改变;(2)部分企业认为新风机组+干盘管+FFU方式的洁净空调系统是用于高洁净度(≥100级)要求的项目中,担心用于1000级—10000级项目时造价会偏高。为此,本文着重从两种空调方式的特点及能耗方面进行分析探讨,说明新风机组+干盘管+FFU方式的洁净空调系统在电子厂房是确实可行的,并总结此净化空调方式在设计过程中需要注意的一些问题。
电子无尘车间装修请联系我们,鑫诚丰专业无尘车间装修工程。
电子无尘车间清洁要求:
(1)清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
(3)使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
(4)每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
(8)无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
(9)洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间室内外压力差控制应符合哪些原则和条件
1.无尘车间压力要大于非无尘车间的压力。
2.洁净度级别高的无尘车间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通无尘车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
4.不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差,应不小于4.9Pa。
5.洁净区与室外的静压差,应不小于9.8Pa。
以上便是无尘车间室内外压力差控制条件及原则,厂家务必要掌握好这些基本知识,遵循这基本的原则,确保无尘车间运行顺畅。
电子厂房洁净空调工程常用方案比较
电子无尘厂房洁净空调工程的常用方案比较
目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求 统一规定,所以一般是依据《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净等级和温湿度的要求。
1.室内空气参数要求
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可根据以下数值应取下列的
值:非单向流洁净室总风量的10—30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
(3)送风量大。为了满足无尘车间内的洁净毒几热湿平衡,需要较大的风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级的,送风量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
2.空调方案的选用比较
(1)组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段,初效过滤段,表冷段,二次回风段(或中间段),加热段,加湿段,中效过滤段,风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点:A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。送风的温度,湿度的控制比较精确;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D.维修频率较低,E.车间的噪音低。
缺点:A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空调机组,常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房;B.造**。特点:A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的处理负担;C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级,千级或万级,十万级等较低的净化无尘厂房。
(2)水冷机组+增压风柜+高效送风口
与种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内,增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点:A.空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。自带冷源;C.大小厂房,新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。
缺点:A..需要小面积的机房。需要有冷却塔,冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空气处理机组要集中布置;C.造价较低。特点:这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况来定;这类方案一般可适用于洁净度为千级,万级,十万级等的净化无尘厂房。
2.分体空调柜机+FFU送风口
这是简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点:A.不需要占用机房面积,布置很灵活;B.可以满足空气的洁净度;C.造价。如300m2的无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。
缺点:A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;C.FFU的维修频率高。
总结
对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。根绝以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的,又要初投资的,可以选用柜机+FFU。总之,具体的方案选择根据具体情况而定。
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