江宁区专业紫外光固化管道修复方法 CIPP内衬修复

管道整管修复方法主要有以下两种：
1、紫来外光固化修复技术
紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软源管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的百“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
2、折叠内衬修复技术
普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和度特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，长一次可达1公里，要挖工作坑。

原位固化法（CIPP）使用的材料：
原位固化法（CIPP）的主要材料是软管和树脂，其中树脂是系统的主要结构元素。树脂材料通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树脂和环氧树脂三类。
（1） 不饱和聚酯树脂由于具有良好的耐化学腐蚀性、优良的物理性能、对CIPP工艺的优异的作用性能以及良好的经济性，被早应用于CIPP内衬法管道修复技术中。50多年来，不饱和聚酯树脂始终是CIPP工艺中使用多的固化材料；
（2） 乙烯树脂和环氧树脂由于具有特殊的耐腐蚀能力、抗溶解性和高温稳定性能，主要用于工业管道、压力管道和市政管道。

原位固化法施工工艺
原位固化法施工前应对原有管道进行检测、评估、并制定管道预处理方案。
1、 软管置入原有管道：
（1） 翻转工艺：翻转工艺是将浸有树脂的软衬管一端翻转并用夹住固定在待修复管道入口处，然后利用水或压气使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁黏接。翻转法包括水力翻转法和压缩气体翻转两种方法；
（2） 牵拉工艺：软管置入原有管道也可通过牵引的方式实现，但牵拉工艺在管道直径和施工长度上受到限制。
2、 软管固化、冷却
(1)热气、蒸汽固化：使用热水固化时，软管一般通过水力翻转，当软管翻转就位后，将热水锅炉产生注入内衬管，并将原来内衬管内的冷水抽回锅炉，这样不断循环使内衬管内的水温保持一定的温度来进行养护。热水宜从标高低的端口通入，以排除管道里面的空气。使用蒸汽固化时，软管般通过气压翻转，当软管就位后，从内衬管一端将蒸汽注入衬管内，另一端通过放散筒释放蒸汽。这样内衬管内的温度就开始不断升高，然后使其保定的温度直到树脂固化。蒸汽宜从标高高的端口通入，以便在标高低的端口处处理冷凝水。

原位固化法（CIPP）常见的质量问题：
（1） 针孔和缺口：内衬管翻转加热固化之后，在使用过程中有管外的水流渗入管内。可能的原因是软管的防渗膜破损，或者软管在运输过程或者施工过程中出现损坏；
（2） 起皱：CIPP修复工程中可能出现轴向与环向两类褶皱，轴向起皱产生的原因可能是原管径测量不准，内衬管直径多大或者原有管道内径不一致。环向起皱的原因可能是翻转过程中压力不足或者由于旧管道直径在修复段内不一致引起的；
（3） 起泡：在施工过程中，如果固化温度过高或者防渗膜与织布之间粘合不牢固，就有可能出现起泡现象；
（4） 软弱带：如果施工工艺控制不好或者施工环境不适宜，有可能导致内衬管固化不完全，从而出现软弱带；
（5） 隆起：管道内的杂物清理不干净，或者管道错位破损都有可能导致内衬管的隆起；
（6） 白斑：如果编织软管没有被树脂或聚酯浸渍，这些为浸透区域在固化后会使内衬管内壁留下一些白斑；
（7） 内衬管开裂：开裂的原因可能是冷却速度过快，内衬管收缩引起的；
（8） 内衬管与旧管分离：原因有翻转与固化时气压和水压不足、旧管破坏严重、内衬管直径比旧管内径小等。

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