中净环球净化可提供洁净室工程、净化工程、无尘室工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;使用已获批准的洁净室去污剂;每块地板都要吸尘;每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始;清洁洁净室的地面应使用拖把;吸完地以后再擦地,一周擦一次墙面;架空地板下也要吸尘及擦拭。
必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套,决不可再次使用;不允许有私人物品,如大衣、帽子、钱包、钥匙;员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子,破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换,着装应符合规定的着装步骤;不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板;不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔;笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上,同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具;蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。
更换好防静电服,戴好帽子、口罩,经风浴吸尘通道除尘后,进入洁净室;准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后,开始清洁工作;捡拾地面垃圾,按生产线排列次序由里向外逐一进行;按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾,并进行检查,按规定严格分类后,经生产线管理员或保安检查后运送到的垃圾房内分类放置;由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架;使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁,地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净;利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理;定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准,并利用节假日及休工间隙按计划进行;清洁工作完成后需将所有清洁用品收到清洁间,与普通工具区别存放,避免交叉污染,整齐摆放,不得随意乱放在洁净室内。
进入洁净室工作人员必须穿着合身无尘衣服及鞋子;脱除无尘衣须先脱除:口罩、无尘鞋、无尘衣、发罩、手套、并依标示分类摆放或丢弃;洁净室工作人员不可携带非无尘笔记本进入洁净室;着无尘衣之要求是遮口遮鼻、头发不得外露、衣袖、口须包住手套口、避免手腕外露;洁净室内高架地板不可随意拉启,以免影响层流及人员安全;进入洁净区所有人员均不得食用任何东西。
中净环球净化可提供洁净车间、无尘车间、GMP车间工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。技术专业、经验丰富、价格实惠。
洁净车间工程的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好,房内无卫生死角,装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。地面可采用环氧自流坪地坪或**耐磨PVC地板,有防静电要求的,可选用防静电型。高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子,始终都是制造过程控制的主要内容。
无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经高效过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送,流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%,水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。GMP无菌厂房洁净区一般设置为四个洁净级别区。
A级,高风险操作区,通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。
B级,指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级和D级,指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。
中净环球净化可提供洁净车间工程、无尘室工程、洁净工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
净化工程板材制作与天花板相同,根据施工图计算出所有墙板的尺寸及块数,预先在工厂加工好备用。待工地条件成熟立即运往工地。根据所画图纸安装50*25铝制地槽,铝制地槽与楼面连接采用8*75膨胀螺丝。板材就位,板与板连接要求平整、板缝严密。根据线管线路,对线管预埋、开孔。铝材配件的安装,对墙面与天花、墙面与地面、墙面之间转角安装弧形铝材,保证无死角,表面无螺丝;铝材配件与板材连接处采用玻璃胶封涂。
洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合验收规范,避免产尘为标准。洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施。洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。
风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔过滤器前后要有测压孔,防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装,不合格产品不得安装。
中净环球净化可提供洁净室工程、无尘车间工程、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
对于同时设有洁净生产和一般生产的建筑物,人净入口设在洁净区的日常入口;对于整幢建筑物用作洁净生产的情况,人净入口往往也就是厂房的主要入口。人员净化用室和生活用室的设计,应符合:人员净化用室的入口处,应设净鞋措施;存外衣和较洁净工作服应分别设置;盥洗室应设洗手和烘干措施;空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作服较衣室相邻;外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内;洁净区内不宜设厕所,人员净化用室内的厕所应设前室。
从人净用室进入洁净生产区后,如果洁净面积较大的厂房,一般先经洁净通道再分散进入各洁净生产用室;厂房面积不大时,人净用室应集中布置在有利于面积使用和日常管理的区域。若厂房的面积较大,或厂房内有多种洁净度等级的洁净室,或者是厂房中按工艺要求有一般生产和洁净生产时,可以将其中的换鞋、脱存外出服等集中设在厂房总入口附近,而将吹淋室,穿洁净工作服室等分别紧靠所服务的洁净生产区来安排,需要特别指出的是:人净用室中的洁净工作服室、吹淋室或气闸室必须毗邻洁净生产区布置,以避免更换后的工作服受到污染。人净与生活用房的净高同厂房的生产部分比较接近,平面尺寸也较灵活,同生产用室容易结合,洁净生产区为无窗区的情况下,应使人净用室和生活用室的同厂房的组合中,能充分借景于室外的庭园与自然风光,创造良好的劳动条件,提高劳动效率。
净化用室宜包括雨具存放室、换鞋室、存外衣室、浴洗室、洁净工作服室和气闸室(或空气吹淋室)等。100级、10000级洁净区的人员净化用室中,存放外衣室和洁净工作服室应分设置,外衣存放柜和洁净工作服柜按大班人数每人一柜设计,浴洗室应设洗手和消毒设施,并应安装自动烘干器,而且水龙头的开启方式以不直接用手开启为宜,水龙头个数按大班人数每10人设一个。为了保持洁净生产区的空气洁净度并维持室内正压,在洁净生产区的入口处应设置气闸室或空气吹淋室,气闸室有两个以上的出入门,并且应有防止同时开启的措施,门的联锁可采用自控式、机械式或信号显示等方式。气闸室也可用空气吹淋室代替,同样,空气吹淋室使用时也不能将出入门同时开启,设置单人吹淋室时,宜按大班人数每30人一台设置,当洁净区域人员**过5人时,空气吹淋室的一侧应设旁通门,供下班或应急时使用。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。