上海行车钢丝绳缠绕试验检测

服务宗旨：
科学、公正、高效地进行检测工作;
准确、可靠、及时地出具检测报告;
热情、周到、廉洁地服务让客户满意。
为了保证检测工作质量，公正、科学地从事检测工作，本中心郑重声明：
　　(1)为所有的客户提供科学、公正、准确和满意的服务，所有业务保证同样的工作质量;
      (2)对客户的技术资料、样机和其它商业秘密严格保密，决不向第三者泄漏(法律规定的除外)，决不利用客户的技术资料从事本中心的技术开发和技术服务;
　　(3)检测工作不受来自商业、和行政等外界的干扰，对结果负责;
　　(4)决不参加任何损坏中心判断独立性与检测结果诚实性的活动;
抗拉强度
针对筋被拉断前所承受的拉力值与钢筋横截面所受的拉力值相除，得出相应的拉力值就表示钢筋所承受的极限抗拉强度。抗拉强度对于钢筋的机械性能有着直接的参考意义 。可以考察钢筋的化学成分性质以及钢筋的反复在承受静力荷载的极限能力，
可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。再一个钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高;当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低；抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1，减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。对于钢丝取标距长度为100作为测检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。 
范围
本标准规定了热浸镀锌钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量书。
本标准适用于吊架、悬挂、拴系、固定物件及通讯电缆、架空地线等用的热镀锌钢绞线(以下简称钢绞线)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB／T 228一1987 金属拉伸试验方法
GB／T 239—1999 金属线材扭转试验方法
GB／T 470—1997 锌锭
GB／T 2104—1988 钢丝绳验收、包装、标志及质量书的一般规定
GB／T 2973—1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB／T 2976—1988 金属线材缠绕试验方法
GB／T 4354—1994 碳素钢热轧盘条
GB／T 8358—1987 钢丝绳破断拉伸试验方法
YB／T 170．2—2000 制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条

钢丝绳是把很多根高强度钢丝先拧成股, 再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多, 按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,；按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种；按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19 和6× 37 等多种；按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,；按钢丝绳股结构分类, 又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。点接触绳的各层钢丝直径相同, 但各层螺距不等, 所以钢丝互相交叉形成点接触, 在工作中接触应力很高, 钢丝易磨损折断, 但其制造工艺简单。线接触绳的股内钢丝粗细不同, 将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内, 粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小, 钢丝绳寿命长, 同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实, 所以相同直径的钢丝绳, 线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。面接触绳的股内钢丝形状, 采用异形断面钢丝, 钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑, 抗腐蚀和耐磨性好, 能承受较大的横向力; 但价格昂贵,故只能在场合下使用。
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》

1.不安全没有有效的科学手段和可靠的设备来进行检测。美国部门对全世界8000家钢丝绳实验室和应用现场的统计数据研究分析：12%以上的在用钢丝绳处于“极度危险和危险”状态。
2.不经济由于没有检测手段，造成的安全过度，浪费巨大。美国的统计结果：70%以上被强制更换的钢丝绳很少或基本没有强度损耗；日本的统计结果：一半以上被强制更换的钢丝绳的强度达到新绳强度的90%以上。
TST公司的钢丝绳全磁检测技术和设备保障了：
1.准确评估钢丝绳剩余载荷能力,杜绝断绳坠梯极端情况的突发；
2.高标准执行钢丝绳安全规程，通过设备来对照钢丝绳报废标准，内外部的断丝\磨损\锈蚀\疲劳；
3.极端情况的出现，现有防坠器,断绳抓捕器没有作用；
4.高标准安全规范是一种预防手段，通过保障措施加强安全管理，真正防患于未然；
5.新绳在质保期内的损伤责任，旧绳更换的依据；
6.电梯钢丝绳在运行期内的各种上下游设备是否质量可靠，是否对钢丝绳起到了运行质量引起的磨损；
7.维保公司对电梯维保的明确事项；
8.人力资源的节省和高效，没有设备检测的情况下，人工检测的工作是不可避免的，既无法保障又增加人工成本；
9.电梯运行的安全保障，责任划分，人力成本降低，钢丝绳使用规范和节能增效，提高完善安全管理水平；
钢丝绳是电梯系统中为关键和重要的部件，同时钢丝绳也是电梯系统中易受损和危险的安全点。钢丝绳作为一种柔性载荷体，具有很强的延展性和柔韧性，在不断反复弯曲拉伸运行中，受环境影响受损、钢丝绳与外部物件的接触受损以及钢丝绳内部相对挤压摩擦受损造成钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各类损伤是必然存在的，而诸多损伤中除了钢丝绳外部明显断丝外其余损伤是人力不可能检测到的。与此同时，普遍认为仅有断丝是影响钢丝绳安全重要因素的观念局限人们去真正关注或者意识到磨损、锈蚀及疲劳这些不可视的损伤因素才是电梯钢丝绳的真正安全隐患。基于此背景，TST电梯钢丝绳设备应运而生，用科技的力量将不可能变为可能。

颠覆钢丝绳检测方式，将真正意义的安全带给客户；
TST技术和产品将真正意义的安全带给客户。目前的电梯行业钢丝绳检测和判别尚无一部科学严谨的国家标准，仅有的GB/T 31821-2015《电梯主要部件报废技术条件》对钢丝绳的检测判别也是仅仅从断丝和径缩等直观可肉眼直视的损伤做了点到为止的规范，而对疲劳、锈蚀等损伤也只是用模棱两可的模糊字眼做了要求而已。这一切都只是因为对钢丝绳的各类损伤进行全面科学有效检测的技术和设备的缺乏。行业标准虽然没有跟上科学技术进步的步伐，但TST的国家专利全磁技术一定会让电梯钢丝绳检测行业标准规范发生颠覆性的改变。TST技术已经让煤炭行业的钢丝绳检测行业国家标准发生历史性改变。将断丝、疲劳、锈蚀、磨损等各类损伤实时直观数字化的呈现在客户面前，将真正意义上的安全带给客户。
改变事后诸葛的被动安全，直接从源头做到主动安全防护；
诚然随着安全意识提高，电梯厂商也在不断地改进创新来提高电梯本身的安全系数，为电梯配备了限速器、安全钳以及地坑内铺设缓冲器等等各类安全装置但就缺乏对钢丝绳安全的装置。增加的这些装置确实起到了一定安全作用来保障坠梯的事故发生，而对钢丝绳断裂导致坠梯的事故我们为什么不能寻本朔源加强对钢丝绳的安全来避免呢？反过来说钢丝绳断裂导致坠梯时，万一这些限速器、安全钳等安全装置也失灵了呢？我们是不是通过对钢丝绳的安全就完全可以避免事故发生，从源头就彻底地做好安全预防工作，是不是安全更有保障更为可靠。这些疑问，随着我们TST公司和三菱电梯公司、日立电梯公司及奥的斯电梯公司日益深入地探讨合作得到了充分的肯定和认可。各大电梯厂商对电梯钢丝绳安全曾经有心无力，所以只能在下游想办法增加安全钳等装置来保障解决。目前，伴随无损探伤技术的飞速发展，电梯钢丝绳安全必将引领电梯安全技术变革，这是一种从断绳后的被动安全防护到断绳前的安全预防，从根本上解决电梯安全问题的科学有效的方法。TST电梯钢丝绳检测设备从根本上从危险的源头做到安全监测预防，让安全更加安全。
钢筋应力松弛是指钢筋等构件收到一定张拉力后，在长度保持不变的条件下，钢管的应力随着时间的增长而降低的现象。产生应力松弛的原因主要是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形而引起的。影响钢丝应力松弛的主要因素有：1.钢丝的松弛随时间而增加；2.与初始应力大小有关，初始应力越小松弛就越小；3.与钢丝种类有关，一般的冷拉热轧钢筋松弛叫拉拔低碳钢丝低；4.应力松弛随温度的增加而增加。减少松弛损失的主要措施：采用低松弛钢绞线或钢丝，采用超张拉程序。应力松弛原理是将试样加热至规定温度，在此温度下保持恒定的拉伸应变，测定试样的剩余应力值。整个实验可以是连续的，也可以是不连续的。

广分检测技术有限公司：
价值观： 
安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。
经营服务理念：
用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。
企业行为准则：
方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的优质服务。
员工行为准则：
诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；技术精湛，服务至上；遵章守法，勇担责任。
公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场时，坚持按照国家规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!