项城有机原料发酵罐 菌渣发酵罐 欢迎来电洽谈

结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
【主要部件】 
罐体：主要用来发酵各种物料，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气口，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的上部有温度器，时刻监控油温的变化。

使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法，实行“固液分离”，减轻污水处理压力；四是污水通过沉淀、过滤，将有形物质再次分离，然后通过污水处理设备，进行高效生化处理，尾水再进入生态塘净化后，达标排放。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”***有效、***经济的方法，适用于中小规模养殖户。

“三分离一净化”模式。“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂

除臭管道密闭，无泄漏，处理作用好。整机尺度2米*2米*4米，整机选用不锈钢制作而成。有机肥发酵罐主轴选用400mm直径的圆钢以及400*50钢管焊接而成，主轴共分三段，经过法兰衔接，首要作用为衔接拌和叶片。拌和叶片有不锈钢及碳钢焊接而成，首要作用是经过拌和使污泥充氧混合，增加微生物的活性，抵达调度温度、氧气的意图。翻抛叶片合计12片，底部5片配用通风孔。有机肥发酵罐-专业发酵罐有机肥发酵罐是一种新式密闭式智能堆肥发酵设备，适宜于饲养场畜禽粪便废物处理运用。具有省时、省地、处理进程主动化、智能化、臭气易操控、经久耐用等特征，广泛运用于饲养厂及其它固废处理职业。
罐体附件配置：
（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，100%无泄漏；搅拌减速机；
罐体规格工艺
（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。
重要系数一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。

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