洛阳高温升降炉 湖州升降炉报价

影响升降炉质量因素：
1.规范的操作：再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此还必须规范的高温电炉操作。
2.热处理工件：在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定好处理问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。
3.热处理工艺：热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
高温升降电阻炉主要功能和特点：
1. 炉膛采用进口陶瓷纤维材料，保温性能好，耐用，加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命；
2. *特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌。
3. 炉门为侧开方式，从左往右。
4. 预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
技术参数: 
产品型号:AS系列
工作电源:AC220V       50/ 60HZ
炉膛尺寸（深x宽x高）:200*150*150mm
炉膛:1600型陶瓷纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。
加热元件:硅碳棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:S分度，单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，40段升降温程序。
常用温度:≤1350℃
额度温度:1450℃
恒温精度:±1℃
随机配件:隔热砖1块，坩埚钳1把，高温手套1副，加热元件2支。
可选配件:炉架，各种刚玉坩埚，计算机控制软件，无纸记录仪等。
温度类别:800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃

升降炉的电阻丝怎么维修，如果电阻丝出现故障怎么办?
对于容易下垂的电线，请检查电线的小钩是否正常工作(电阻带的钩必须牢固，压紧，插入且不能松动)，并且可以通过气焊或焊炬进行换烘烤。变软，然后恢复其原始形状和尺寸，并在箱式电阻炉炉丝中磨损瓷管(芯棒可以戴在瓷管中)。
如果同时使用两个瓷管，则瓷管的末端必须封闭。如果箱式电阻炉电阻丝通常断裂，则可以直接焊接。对于严重倒塌而无法矫直且局部过热部分严重损坏的零件，通常可以使用替换方法。
由于箱式电阻炉部分故障，不必废弃整个设备。补焊电阻丝的材料，直径，节距和长度必须符合原始技术要求。新修复的电阻丝不得有裂纹，腐蚀等缺陷，并且必须致密均匀。
当马弗炉使用旧的电阻丝时，电阻丝不得具有明显的粗细不均匀，氧化腐蚀，裂纹变形以及老化和脆性。旧的抽油杆不得有严重的氧化和腐蚀。

工作原理：升降实验炉热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
额度温度1200度
型号AS-1200SJ
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件：热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置：垂直安装于炉膛两侧
控温精度：±1度（集成化电路控制，无调现象）
炉温均匀性：±5度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
升温速率：升温速率可自由调节
发热元件：加热元件为硅碳棒
炉体结构：电炉炉体采用了****的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境
炉门升降方式：电动液压升降
耐火材料：高纯氧化铝纤维板
控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉，外壳温度小于45度
温度曲线设定
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。

高温电阻炉如何设定升温升温程序在出厂前都是已经编制好的，用户在使用时按照说明书的操作步骤来操作即可。先推上电源开关，打开LOCK开关，仪表点亮，管式炉处于待机状态。然后根据自己实验工件要求来输入控温程序曲线，按住仪表上键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表自动控制状态，然后按下绿色启动按键。
将自动进行升温，不过升温过程中要注意观察，如果出现温度偏差，那就让电炉先运行一段时间观察一下，若偏差还不能消除，或者偏差过大或温度上下摆动过于频繁，需启动自整定功能来协助控制参数。如果还是不行，则需要联系厂家进行解决。
在使用时还需要注意的是，炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、**物等的工件直接进入炉内加热处理。同时，严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的状况下进入炉内加热处理。有必要常常查看电热元件状况，若发作老化、开裂、短路应及时修正和互换。以及常常铲除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。

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